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基于单片机的液位控制器设计

by admin / 2020/08/01 / Published in 未分类

  介绍一种基于单片机的液位控制器的设计方法。控制器以单片机为核心,通过外围硬件电路达到控制的目的。位控制器的高度可以根据需要进行调节,并具有报警,高度显示等功能。
  于增加了气压传感器,因此具有不与液体表面接触的特性。可用于控制有毒和腐蚀性液体的水平。搜寻价值。控制器不仅可以用于学校的教学和研究,还可以用于生产本身,这是目前相对缺乏的产品。着微电子产业的飞速发展,单片机控制的智能控制器在电子产品中得到了广泛的应用,以使学生更深入地了解由单片机控制的智能控制器。片机。过仔细分析,选择了由单片机控制的智能液位控制器作为研究项目。过培训,充分激发了学生分析问题,解决问题和全面应用所学知识的潜力。外,液位控制还广泛用于高层住宅区的水塔水位控制,污水处理设备以及有毒液位控制和有腐蚀性。模型的设计可以扩展到特定的应用案例。制液位的方法有很多,主要有两种应用,一种是机械控制装置的简单控制,另一种是复杂的控制器控制方法。(1)简单的机械控制方法。用的形状是浮标类型,电极类型等。种控制形式的优点是结构简单且成本低。题是精度不高,无法显示该值,容易引起故障,并且只能单独控制,并且难以与控制器通信。
  脑。(2)复杂的控制器控制方式。为标准工业电气信号的模拟信号经过预放大,多路复用和A / D转换为数字信号,然后发送到单片机。较单片机计算和给定参数后,进行PID运算以获得调整参数; / A转换在电压调节器/变频调速器的给定端子与控制输出电压之间的变化,以调节电动机的转速,从而达到控制液位的目的从水箱中。
  虑到以上两种控制方法和设计应达到的性能要求,此处选择第二种控制方法,并考虑成本取消PID控制。终的解决方案是设计以单片机为控制核心的给水箱水位监控系统。据被监控对象的特性,有必要实时检测水箱的液位高度并将其与初始预设值进行比较。
  片机控制固态继电器的开关来调节液位,最终达到液位的预设值。
  果检测值大于上限设定值,则需要报警,继电器断开,控制水泵停止供水;如果检测值小于下限值设定值,则需要报警,继电器打开,控制水泵开始供水[4]。时显示现场测得的值,以便监控水箱的液位。原理框图如图1所示。
  于单片机的液位控制器基于AT89C51芯片,该芯片由键盘,数字显示, A / D转换,传感器,电源和控制部分。作过程如下:当水箱(水塔)的液位发生变化时,连接到水箱(水塔)底部的挠性软管中的气压交换。压传感器接收到管道中的气压信号后,便会转换变化量。信号变为电压信号;信号经运算放大器电路放大后,成为幅度为0〜5V的标准信号,发送到A / N转换器,A / D转换器将模拟信号转换为数字信号量,单片机进行实时数据采集处理,根据设定要求控制输出,数字管显示液位高度。
  过键盘设置液位的高,低和极限值以及强制警报值。统控制器的特点是直观显示水位高度,可以随意控制水位高度。位控制器的硬件主要包括单片机,传感器(带变送器),键盘电路,数字显示电路,A / D转换器和输出控制电路。片机采用Atmel生产的AT89C51双排40针芯片,如图1所示。中,P0端口用于A / D转换和显示。口P1连接到3×5键盘;端口P2用于控制电磁阀和水泵的动作;端口P3用于上限和下限LED,警报LED以及读写控制和中断等。2显示了AT89C51芯片的引脚功能说明。

基于单片机的液位控制器设计_no.205

  感器使用SY-9411L-D变送器,该变送器包含压力传感器和相应的放大器电路。

基于单片机的液位控制器设计_no.68

  力传感器是由美国SM公司制造的OEM 555-2压阻式压力传感器。有完整的温度补偿和校准功能(0〜70℃)。传感器经过特殊处理,并包装在坚固的耐高温塑料外壳中[6]。引脚分布如图3所示。

基于单片机的液位控制器设计_no.71

  

基于单片机的液位控制器设计_no.56

  脚1是信号输出(-);引脚1是信号输出(-)。脚2是信号输出(-);引脚3为激励电压;引脚4接地;引脚5是信号输出( );引脚6是信号输出( )。水箱底部安装一根直径为5mm的管道,一端安装在水箱底部;另一端连接到传感器。水箱中的水位发生变化时,管道中的气压也会发生变化,然后传感器将气压转换为电压信号并将其发送到A / N转换器。作连接4×4键盘的键盘接口,该结构采用行和列,并且可以定义键盘布局。构如图4所示。位显示器采用数字管动态显示,范围为0到999(单位可定制),所选数字管为共阴极连接。7段,型号为LDS18B20。里使用74LS373。是一个8位D触发器。通常用于单片机系统中。可以用作扩展地址数据总线的锁,也可以用作普通的LED驱动设备。于分别使用HEF4511B的七段解码功能,因此显示屏可以完成数码管驱动器显示,因此74LS373仅用作此处的扩展缓冲区。5是示意图显示电路。A / D转换电路在控制器中起着重要作用,利用它将传感器输出的模拟电压信号转换为单片机可以处理的数字量。制器采用CMOS工艺制成的ADC0809 8位逐行逼近型A / D转换芯片。用时,可以选择三种中断,轮询和超时方法来编程A / N转换程序,图6是A / D转换部分的示意图。

基于单片机的液位控制器设计_no.234

  线时,从传感器输出的电流信号通过运算放大器和分压电路转换为电压信号,然后输入到A / N转换器,控制输出主要包括显示’上下限状态和超限报警。外,在设计过程中会保留一个串行端口以供进一步开发。位控制器模型的软件设计框图如图7所示。于键盘采用4×4结构,因此可以使用16个按键。据需要分别设置每个键。字0-9是数字键,数字10-15是确认键,修饰键,恒温阀芯移位键,加/减键,取消键和重置键。要说明的是,用汇编语言编写控制器程序比较困难,如果用C语言编写程序,则要简单得多,因此在此不再赘述。现基于单片机的液位控制器模型的设计的关键是硬件电路的正确构造,只有在电路准确时才能对软件进行编程以使其成功。
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