设计基于单片机的剔除控制器，并将其应用于GD卷烟包装机以处理检测信号，相应地转移不良烟气信号并进行剔除或剔除。要时报警。
设计基于C8051FXXX系列单片机，设计多点输入/输出，识别DC24V数字信号，通过NPN和PNP OC门输出，并且可以通过更改参数来控制多达8个检测。GD香烟包装机的包装生产过程中，经常会出现一些影响产品质量的问题。无法完全消除这些问题时，为了确保产品质量，必须安装辅助测试，然后对发现的不良烟雾进行处理。
加检测需要一个检测组件来检测产品，然后在一定条件下判断检测信号以识别产品是否合格，然后根据要求在指定的位置自动拒绝不合格的产品或提示操作员手动删除它。过分析和了解，这种类型的检测有一个共同点，即检测，位移，剔除或报警。计基于单芯片的剔除控制器，该控制器可以根据检测装置的不同位置灵活地调整检测角度以及去除步骤的数量和其他参数，以便获得精确的检测，位移和剔除或报警功能。时，可以通过参数设置同时控制多达8个检测。计的剔除控制器具有数据显示和参数输入功能。绝控制器设计有多个入口/出口点，以同时控制多个检测。了实现精确的检测目标，来自GD包装机的编码器信号被输入以使机器同步。据检测器安装位置的不同，可以通过数字键盘灵活设置检测角度和偏移步数。
本设计中，将C8051FXXX系列单片机用作中央处理单元，将键盘用作参数输入设备，并使用4位共阴极7段LED编号作为该设备。
示参数。统原理框图如图1所示。统识别DC24V数字信号，并以NPN和PNP OC门的形式输出。了实现准确的检测和剔除功能，剔除控制器的相位必须与原始车辆同步，因此可以通过读取原始包装机的编码器信号来实现这种同步。GD包装单元的每台包装机均采用绝对编码器：每次机器旋转时，恒温阀芯编码器的最低位置发送360个脉冲，最高位置仅发送只是一种冲动。编码器的最低位和最高位去除脉冲沿，以形成等效于360行的增量编码器。过编程，当最低位发送一个脉冲的上升沿时，角度值增加1，而当最高位发送下降沿时，角度值为1。除，使所取机器角与包装机的机器角完全相同。
实现中，编码器的最高位和最低位分别连接到C8031FXXX处理器的2个外部中断，并且根据情况使用上升沿或下降沿触发模式。
2是提款控制器程序的流程图。
程序设计中，通过修改变量“ n”来激活检测通道的数量。
以将“ n”设置为8，这意味着控制器最多可以控制8个检测。
速的参数调整方法，易于使用。于上述优点，在一些相对简单的控制中，特别是对于只需要检测，移位和拒绝/报警的控制模式，基于芯片微机的拒绝控制器unique具有良好的性价比，值得推广。
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