PLC控制系统目前在工业生产自动化控制中得到了广泛的应用,尽管与传统的继电器控制系统相比,它具有许多优势,但并不能完全替代传统的继电器。补,有时必须一起使用以完成控制任务。
电器广泛用于机械自动化的控制电路中。是一种电气控制设备。输入量的变化达到指定要求时,它是一种电气设备,它导致在输出电路中控制的预定量的预定阶跃变化。在控制系统(也称为输入回路)和受控系统(也称为输出回路)之间具有交互关系。
触点用于打开和闭合电路,辅助触点用于执行控制命令。际上,它是一个使用小电流控制大电流运行的“自动开关”,但与普通开关不同,它是一种使用电磁力控制开关方向的电气开关。在电路中起到自动调整,安全保护和转换电路的作用。电器通常具有检测机制(输入部分),可以反映某些输入变量(例如电流,电压,功率,阻抗,频率,温度,压力,速度,光等);他可以“通过”受控电路。行器(输出部分)由“断开”控制;在继电器的输入部分和输出部分之间,有一个中间机构(驱动部分),用于耦合和隔离输入量,功能处理和输出部分的驱动。继电器具有以下优点:简单可靠,价格低廉,简单易用,干扰小。编程控制器或PLC(可编程逻辑控制器)是指基于计算机技术的新型工业控制设备。1987年由国际电工委员会发布的PLC标准草案中,对PLC的定义如下:“ PLC是一种设计用于在工业环境中运行的电子设备。

使用可以编程使用的存储器。其中存储用于执行逻辑运算,顺序运算,同步,计数和算术运算的指令,并可以通过数字输入和输出控制各种类型的机器或生产过程外围设备的设计原则是易于与工业控制系统形成一个整体,并易于扩展其功能。它具有高可靠性,强大的抗干扰能力,功能完善,适用性强,系统设计和施工工作量小。易于维护,易于改造,体积小,重量轻,能耗低等诸多优点。
前,国内外可编程逻辑控制器的使用可以概括为开关逻辑控制,模拟控制,运动控制,过程控制,数据处理。通讯和网络。着计算机网络的发展,可编程控制器作为自动化控制网络和通用国际网络的重要组成部分,在工业和工业领域以外的许多领域中发挥着越来越重要的作用。
业。编程控制系统和继电器控制系统是根据逻辑关系执行的,为了便于熟悉继电器系统的技术人员和工程人员的使用,可编程逻辑控制器使用类似于继电器电路图作为主要的编程语言,并将参与计算和处理。有计算机存储组件都称为继电器。PLC可以说是微型计算机技术和常规继电器控制概念相结合的产物。
者的信号输入/输出形式和控制功能基本相同。者的不同方面是:1.用于实现控制逻辑的硬件是不同的。统继电器对继电器控制系统的逻辑功能进行了补充,继电器的动作通常与电磁有关。编程控制系统是基于各种“门电路”的集成控制器。的运行状态更接近计算机。于已经连接的线路,可以通过更改PCL程序来更改控制逻辑和参数,从而使可编程控制系统的灵活性和可扩展性更好。2.工作模式不同:继电器控制电路通电时,每个继电器同时处于控制状态,属于并联工作模式。PLC用户程序按一定顺序循环执行。个软件继电器都处于循环扫描周期中。相同条件限制的每个继电器的动作顺序由程序扫描顺序决定,属于串行工作模式。3.继电器控制系统中使用了许多中间继电器和时间继电器。械触点和连接很多,这些触点和连接受到环境的强烈影响并且故障率很高。编程控制系统采用微电子技术,通过非接触式半导体电路完成开合操作,并具有自检和监督功能,安全,稳定,可靠。

4.继电器控制系统依靠触点的机械作用来进行控制,工作频率低且存在抖动问题。PLC采用非接触式动作,响应速度快,无抖动问题。5.在定时控制方面,继电器控制逻辑将时间继电器的延迟动作用于时间控制。编程控制系统使用半导体集成电路作为计时器。于时间的脉冲由晶体振荡器产生。有精度高,时间范围宽,时间设置和计数功能方便的特点。外,继电器控制系统适用于更简单的逻辑控制,而可编程控制系统可以执行更复杂的逻辑控制。管控制器比继电器具有许多优势,但继电器和控制器在控制系统中始终会相互补充。统继电器具有其特殊的含义和功能,不会被自动机完全取代。

先,控制器更换了一些中间继电器,而输入和输出继电器并未完全更换。前,输入和输出之间存在大量的中间继电器,这些中间继电器是有线的,具有高成本,高故障率和不便更换的缺点。被API替换后,这些中间继电器成为CPU中的存储位,它们之间的逻辑关系通过修改程序来实现。如,发动机的运行控制以前由继电器控制,但现在主要由控制器控制。PLC控制只能代替继电器控制的中间继电器部分,而不能代替直接控制组成部分的继电器,否则必须使用继电器。

外,控制器不能完全用于更换继电器。PLC本身具有许多功能,例如模拟功能,数据处理功能和通讯功能。次,在某些控制系统中,继电器是必需的控制设备,必须与控制器结合使用。如:1.使用继电器输出的PLC理论上不需要外部继电器,PLC输出继电器直接控制接触器,指示灯等的负载,但是在发生短路等外部设备故障或负载功率过大等故障时,继电器的触点容量会烧毁控制器和继电器的继电器触点。PLC继电器的维护非常困难。过这种方式进行充电,一旦发生诸如短路之类的故障,仅需更换外部继电器,操作就容易得多。2.信号放大功能还有另一个功能:控制器的输出点控制一个小型的4点继电器,小型继电器的4个触点状态是输出点状态的放大PLC的信号,由具有四个信号的信号放大。果在控制回路中多次要求此信号,则可以有效地记录API出口点的数量。3.在某些高电流和高电压检查中,当设备反馈电压高于PLC反馈电压时,恒温阀芯以更好地保护PLC,避免损坏端口。PLC的I / O和更好的控制,一般使用继电器隔离,使用PLC来控制继电器,然后通过继电器触点间接控制其他设备。4.也可以在控制电路中串联一个小型中间继电器,以消除电路中的干扰。

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