随着中国汽车工业的飞速发展，与过去的加工技术相比，汽车零部件的生产已得到简化，弱自动化已转变为高精度和高自动化。花塞等静压机在汽车零配件生产中的广泛应用大大提高了火花塞的质量和效率。文从等静压火花塞压制机的工作原理和工艺参数入手，详细讨论了PLC在等静压火花塞压制机控制系统中的应用图。花塞等静压机主要由两部分组成，即等静压形成部分和精密磨削部分。静压部件由配备有填充机构的液压机组成。压制周期开始时，将氧化铝粉末注入模具型腔中，然后降低压头以密封模具型腔，并且液压系统围绕模具型腔。旦产生了确定的等静压，压力就会自动释放，最后，被压紧的蜡烛胚被机器人顺次放置在传送带上，然后送到精密研磨机构以完成形状的研磨。密研磨机构由胚，转盘，导轮，磨轮，胚卸载，除尘等组成。一方都有不同的分工，但是精确的协调是必不可少的。喂入机构使用小型机械手将胚加载到转盘研磨站的传送带上，转盘旋转，同时在导轮的方向上将胚在转盘上旋转时，将胚胎发送到“转盘”机构上，完成对模板的研磨，然后由卸胚机器人延长胚的卸载过程，完成因此，需要进行一系列的处理过程，例如注射，压制，胚胎，输送，加载胚胎，压碎和卸载胚胎。
中，压榨过程中胚的注射，压榨和提取过程是顺序控制，而精压碎的胚，粉碎和卸载也是顺序控制，而压榨和精密研磨工作同时进行，这两个工作是平行的。个工作机构通过传送带相连。个动作均由液压缸，液压缸和电动机驱动，反馈信号通过电磁传感器，光电传感器，压力继电器等收集，并由可编程控制器控制。
花塞等静压机的压机部分配备了一个双高低压泵。
按下按钮时，PLC驱动注射缸将材料注射到型腔中，同时注射延迟继电器开始计时。扬程压降达到设定值时，压缩机开始加压并达到设定值以维持压力，压力维持继电器开始计时，并在该时间后释放压力。压时间也由PLC控制，当减压时间结束时，平视电磁阀打开，头部抬起并取出胚胎。
头部到达上方位置时，电磁传感器发出信号，胚胎机器人出来，挤压胚胎并在传送带上旋转，同时给PLC一个信号以执行循环。一次按下。旦光电开关检测到传送带上的瓶胚已传送到转台，PLC将驱动瓶胚缸，将瓶胚依次安装在转盘的定位销上。胚胎自动通过导轮旋转。
转塞，砂轮和导向轮完成了火花塞的成型和磨削，胚由卸胚机器人排出。烛等静压机由两部分组成，恒温阀芯每个部分由几个机构组成，并且蜡烛的自动成型只有在它们相互配合时才能完成。于每个过程，都有许多技术参数必须严格控制在指定范围内，这些参数包括：移除时间，等静压，保持时间，减压时间，转盘转速，导轮的线速度，成型轮的线速度Speed。个参数的含义如下：删除时间是指删除机制负责开始删除直到磁头开始掉落的时间。火花塞的不同规格和粉末的流动性决定。际情况已调整。静压是指在模腔中成型氧化铝粉末的理论最佳压力，该压力是过程人员通过PLC计算得出的压力，可以通过控制液压伺服阀来精确获得。PLC。力维护时间和减压时间也由工艺人员根据火花塞的不同规格计算得出。
盘的旋转速度是指毛坯安装在定位针上并迅速到达成型轮的速度。了提高产量，请尽可能提高转盘的速度。轮的线速度和成型轮的线速度意味着要提高火花塞磨削表面的表面光洁度，导轮和轮的线速度必须保持一致，但是砂轮的连续磨削直径会越来越小。
过计算自动调整砂轮的线速度。PLC可编程控制器在工业自动化和控制领域具有广泛的应用。主要基于PLC控制的快速运行速度，简单的程序设计，灵活可靠的控制以及在恶劣的工业生产环境中极高的运行稳定性。
管自动机具有强大的功能，但在工业生产自动化控制的实际应用中，它必须与其他材料结合使用，这主要是由于现代工业生产中几个技术参数的控制。几个参数会互相影响。此，只有通过技术人员的现场调试，我们才能保证产品的质量。多数过程人员都是工业生产方面的专家，他们没有能力根据知识结构编写PLC控制程序，因此，在PLC领域提高了PLC的可操作性。业自动化控制，它必须与兼容的人机交互接口相关联，以实现操作，人机交互，实时控制许多加工参数。等静压火花塞压制机的控制系统中，三菱PLC被用作控制核心，并配备了带有交互式人机界面的MT500系列触摸屏。MT500触摸屏不仅具有强大的功能，例如屏幕的高彩色分辨率，生动的显示，多窗口操作，还带有多语言编辑软件。重要的是，该系列触摸屏与所有制造商的API兼容。
觉触摸屏的最大特点是它实现了过程人员与PLC控制器之间的无障碍人机交互，设备的运行状态以及各种参数设置和测量值实际值可以从可视屏幕返回给过程技术人员，以便技术人员可以随时调整各种参数。了全面的硬件支持外，该系统还需要人机交互软件程序来串联硬件功能。系统使用人机界面软件EB500，该软件的界面参数简单，易懂，清晰，主要包括等静压机控制系统的多个参数。理程序，即：注射时间，等静压，压力维持时间，减压时间，转盘转速，导轮线速度，砂轮线速度，输出，警报信息以及处理服务的实时再现。旦打开机器电源，人机交互界面的触摸屏就会自动进入处理界面，并且每个控制参数的当前值都清晰地显示在屏幕顶部。果您需要更改或了解有关这些设置的更多信息，请单击相应的设置以访问窗格。辑时，必须输入密码。是为了防止水平不足的人进入。果不需要修改参数，请单击处理可编程键，机床将根据定义的程序启动每个引擎并执行火花塞的拆卸和磨削。
机床工作过程中，触摸屏实时显示加工部门，该部门执行机床操作员与过程技术人员以及机床之间的交互，这极大地提高了机床的效率和可操作性。文通过分析火花塞等静压机的工作原理和控制参数，详细介绍了PLC在该机床上的应用。PLC是许多制造公司中实施自动化生产的技术基础。
过触摸屏和PLC结合使用控制系统，自动控制变得越来越人性化和智能化，从而大大提高了机床设备的性能。
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