煤矿液压支架的液压支架手柄上的安全限位装置安装在综采面的液压支架控制阀上，该限位装置是一种限位装置安全阀的设计可有效防止手动操作控制阀的手柄。文重点研究煤矿液压支架手柄阀手柄上的安全限位装置的设计和制造，并从方便的角度讨论设计和分析。安全性和便利性。采工作面液压支架上使用的一组操作阀对手柄牵引装置没有限制。于综采工作面狭窄的工作空间的环境，控制阀组的功能还要求将其安装在适合人员操作的位置，并且不应不要太隐藏。此，由于意外刮擦，压紧等原因而导致的车把操作不当可能会导致事故，从而损坏设备，影响生产甚至造成人身伤害。此，提出了对为煤矿液压支撑控制阀的手柄阀增加安全限位装置的课题进行分析。设备的设计填补了该技术领域的空白。
发明属于煤矿井下液压支架设备安全使用技术领域。矿中使用的每种液压支架操作阀组均由多个带手柄的整体式阀组成，并通过四个螺栓串联固定。组安装在液压支架的阀座上。压支架管理阀手柄的安全限位装置，结合阀组的结构特征进行设计和安装，还需要地下人员进行实际使用，并且适合环境。下室狭窄的工作空间。就是说，从结构简单，实用，实用，安全等方面提出解决方案，以解决设备设计的技术问题。中的标记如下：安装板1，恒温阀芯连接板2，固定轴3，开口销4，固定环5，固定轴套6，螺栓7，限位杆8，阀组9.煤矿液压阀控制阀手柄上的安全限位器。设计的主要结构如图所示：安装板[1]与固定轴套[6]和连接板[2]焊接在一起。
计在安装板[1]上的安装孔的定位尺寸与阀组上侧的两个定位连接孔的定位尺寸相同。始液压支撑控制阀组的两个螺栓被拉长并与阀组串联固定[9]。样，安全限制器可以集成到阀组中，这对于安装在液压支架的阀座上是切实可行的。定轴[3]进入固定轴套[6]，然后将固定环[5]安装在下面，然后用开口销[4]固定。
于铰链孔的螺栓[7]和上面设计的限制结构的零件通过连接。矿液压支撑控制阀手柄上的安全限位装置设计为铰接式旋转结构。要结构包括安装板[1]，固定轴[3]，固定轴套[6]和限制结构杆[8]（“ U”形）。为适用于地下煤矿的液压阀的操作阀手柄的安全限位装置。解决方案中设备的结构设计非常出色：易于使用。
控制阀组[9]不工作时，手柄全部设置在零位，并且降低限位杆[8]以锁定控制阀组的手柄，这等效于“旋转” “所有把手。先，该装置的设计方案很多，与主要结构的最直接的区别体现在固定限位杆的方法上[8]，有两种方式连接链条和成型前的销钉类型。后，由于少量实践，确定了这种类型的旋转开关。转开关类型[8]的限位开关不会丢失，也不容易损坏。时，这种连接和附接方法最有效地实现了设计边界安全装置的概念，该边界安全装置实用，快速，安全且适用于地下工作环境。压支撑控制阀手柄上的安全限位装置的设计特点，结合阀组的结构特点，设计结构简单，实用，实用，有利于安全操作。结构适用于不同类型的液压支架。制阀的液压控制阀手柄的安全限位装置，设计的限位杆[8]为长U形杆，以确保限位杆[8]可以根据安装板[1]的工作要求，在安全有效范围内灵活旋转。部设计有一个限制限位表面，用于限制限位杆[8]的旋转。限位杆[8]位于垂直于固定轴[3]的位置时，限位面的前边缘被压向限位杆[8]]侧，因此限位杆[ [8]不能继续旋转，以确保将限制杆[8]悬挂在安全位置，这不会妨碍液压支架的安全操作。矿液压支撑控制阀手柄上的安全限位装置已于2008年10月正式批量处理，并已在煤矿的地下工作面投入使用。先应用于液压支架ZY3600-11 / 28，然后扩展至液压支架ZY4800-19 /40。
lu钱家营矿务局现已全面推广使用各种类型的液压支架，总共7种规格。过几年的实践和不断改进，本文讨论的优化结构已经形成。矿液压支架手柄阀手柄上的安全限位装置已申请国家专利，准备在世界范围内推广使用。
全限位装置在煤矿液压支架控制阀手柄上的推广应用，有效地防止了控制阀手柄的动作，避免了因人为错误或误操作造成的事故。
他意外错误。果显着。除地下煤矿生产的主要隐患，发挥安全防范作用。统计，在设计安装该安全限位装置之前，煤矿每年因液压支架操作阀的手柄故障而发生事故，造成了对煤矿的破坏。备和受影响的生产，甚至人身伤害。
着这项技术研究的成功推广，降低了液压支撑部件的维修率，提高了生产效率。年，维修费用可直接减少10万元以上至20万元；避免人身伤害等于间接创造了超过2万到25万元人民币的经济效益。
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