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[恒温阀芯]基于PLC的智能气体传感器老化装置

by admin / 2019/10/04 / Published in 未分类

  针对传统气体传感器的老化问题,提出了一种基于PLC控制系统的智能传感器老化系统。定了设计框架和工作原理,阐明了硬件和软件设计思想,并在主程序的梯形图中包含了实际执行的功能和该领域的应用结果。系统稳定且运行良好。于该国重视煤矿安全,因此作为煤矿安全测试的重要组成部分,对有害气体的监测至关重要。气体传感器的市场需求正在增长,并且该公司的气体传感器的生产能力正变得越来越苛刻。时,面对煤炭生产的新形式,降低劳动力成本也迫在眉睫。
  工业生产中用计算机技术和自动控制代替手动操作是提高生产效率和减少人工成本的一种常见而有效的方法。前,公司气体传感器的老化设置适用于煤气柜的集中老化和手动校准方法。准后,有必要对传感器进行手动检查。
  些气体对员工的健康和安全构成隐患。了维持气体传感器生产中的不利状况,本文提出了一种在自动控制领域中完善开发的PLC作为控制核心,能够实现输入的远程操作,气体传感器的循环,校准和排气。速且批量调试老化的气体传感器。于PLC的智能老化设备是为传统通风柜设计的,传统通风柜在各个阶段的操作完全是手动和手动的,不能满足增产减量的要求。

基于PLC的智能气体传感器老化装置_no.72

  效率和安全性方面的成本。单元的主体是一个带有气体传感器的机柜,由进气和排气系统,校准电路,电源,标准信号源,主计算机和系统补充如图1所示,PLC控制作为控制主体。体是一个密封体,在两侧都有门,还有一个观察窗,用于放置采集模块和校准传感器。气和排气系统放置在机柜的密封部分下方,该系统由5个电磁阀和2个电动机组成。位计算机在422处通过以太网接口通过网线连接到PLC系统。统的工作原理如图2所示。装传感器后,PLC通电。果与主机和采集模块的通讯正常,则控制模块上电。旦传感器加热了一段时间,主计算机便指示PLC向采集模块发出将传感器归零的命令。
  后打开气体样品入口阀,循环阀和进气泵。察机柜中的标准气源当达到所需浓度时,通过控制器的操作将气体样品的入口阀关闭。柜中的气体稳定后,控制器会向采集模块发送命令,并根据需要对传感器进行校准。

基于PLC的智能气体传感器老化装置_no.38

  准完成后,将使用PLC,关闭循环阀,打开进气阀,进气泵,排气阀和气泵,并用通过管道从机柜中撤离。设备的系统包括输入电路,输出电路,PLC和人机界面,如图3所示。有RS485通讯功能的汇川H1U-1614MT-XP PLC允许逻辑上控制风扇和电磁阀,同时通过从受控设备接收反馈信号来确认设备的状态,受控设备发送反馈信号。演。
  PLC的控制系统和主机之间的通讯是通过编程端口进行的。过RS485端口与采集模块进行通讯。用Modbus RTU数据协议。没有主机的情况下,PLC通过RS485端口对单个老化柜进行实时监控。过将组合继电器连接到PLC的控制输出,然后控制由继电器控制的设备,可以保护PLC。
  用的PLC是Huichuan H1U-1614MT-XP,所用的编程软件是AutoShop编程软件。程序:梯形图如图4所示。行主程序以调用每个子例程。PLC初始化程序SBR_01:在程序中定义MODBUS总线通信,以确定其协议,模式,比特率,数据位,停止位,校验位和等待时间。后设置设备类型数据块的初始化。后开始初始化延迟。后,执行标准传感器版本的初始化。SBR_02 ON / OFF控制程序:气体进样阀,进气阀,循环阀,空气阀的开/关控制程序中包括排气,空气循环泵,排气泵和功率收集。于处理传感器气体值SBR_03的读取和显示的程序:在该程序中,通过命令MODBUS 03读取采集模块1-7的传感器气体的值,并连接气体的值浮点型显示处理。SBR_04传感器控制组处理程序:停止读取实时数据,传感器归零,整体传感器归零调整,简单的传感器校准,传感器校准,狗超时守卫,传输目标学校命令和各个传感器的执行状态读数。系统中使用的主计算机使用Kingview 6.35软件作为开发工具,并且已经开发了两次。
  实现中,恒温阀芯系统接口是由一个自建的库设计的。中控制界面如图5所示。设备能够创建一个满足气体传感器校准要求的气体环境,并具有批量和校准气体传感器的功能。单元的单个单元可以同时对126个气体传感器执行批量校准。集模块为传感器供电,从主机接收控制,并将参数实时传输到主机,主机可以在3分钟内根据设置值校准7层传感器。装置使用由独立的本质安全和定期校准的气源提供动力的标准气源来测量内部气体浓度,以确保准确的校准结果。为控制中心,控制部分由单独的电源供电。机和控制中心之间的以太网通信支持客户端或浏览器的远程监视。勿相互干扰,并避免电火花对有害气体的影响。口和出口软管均配有手动旁路开关和防锁设计,密封件不含硫,所有气体管线和电路之间的距离也不远。体直接从工作场所排出,避免人与有害气体接触。司原有的气体老化柜在老化周期内的实际生产能力约为250单位/人,老化周期后的产能将提高到1,000单位/人。
  用新的老化柜,从而提高了生产率。时,节省了人工成本。设备可以自行配置所需的气体浓度,恒温阀芯因此还可以节省一些标准气体样本。于PLC的智能老化设备,客户服务具有以下缺点:节省人力和物力,提高生产效率,安全性和易用性;以及只有生产力和易用性。准传感器校准任务已大大提高了公司的生产效率和经济效益。装置已投入实际生产,可生产气体传感器。
  行条件良好,取得了良好的效果。
  本文转载自
  恒温阀芯 https://www.wisdom-thermostats.com

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