分析了煤矿安全监测系统中气体传感器的传输问题,提出了远程传输气体传感器的方法,以满足长距离煤矿的气体监测需求。线电视,传输阻抗,电压降,气体传感器中图分类号:S587文献标识码:A项目编号:1009-914X(2018)16-0043-01概述随着大型现代化矿山的发展,采矿采煤工作面的长度越来越大,这对安全监控系统提出了更高的要求,特别是对气体传感器的远程监控。于各种因素,不同厂家的气体传感器最大传输距离仅为2公里,远远不能满足监测大型远程煤矿的要求。此,迫切需要解决气体传感器的远程传输问题。
响气体传感器传输距离的因素传感器的电流消耗通常在60 mA和100 mA之间变化,但由于启动时存在浪涌电流,启动时的电流要高得多。
这个海滩。体传感器的起始电流曲线如下:图1(当线路的直流阻抗较低时)。
以看出,即使峰值电流IM很短,它也比正常的标称工作电流Ie大得多。传输电缆的直流电压降太大或连接器有缺陷时,恒温阀芯传感器无法启动,因此无法正常工作。缆传输阻抗的影响对于气体传感器,主要矛盾是电缆的直流阻抗对电源的影响。
流电将在循环线路上产生连续的电压降。流越高,电缆越长,阻抗越大,直流电压降越大。果该电压降太大,则提供给气体传感器的DC电压将太低。体传感器无法正常工作。感器的电源电压越高,当电流恒定时传输到传感器的电压越高,传感器的传输越多。是,由于本质安全电源受到本质安全爆炸要求的限制,因此当前最大功率只能约为25瓦,P = IU,受固有功率和安全电流的限制。此,24V / 1A的本质安全电源已经是最大输出功率。解决方案降低了传感器的工作电流,采用了渐进式启动技术,目前大多数气体传感器都是基于支架的热催化原理,传感器的全局工作电流在60到100之间。mA和催化组分的功率通常为约3V / 100mA。
量精度,使得总功耗只能通过降低其他电路的电流来降低,这可以通过极低功率的集成电路和低功率器件来实现。外,电源的平滑启动电路消除了启动尖峰,并将传感器的总工作电流降至50 mA以下,这可通过改善电路轻松实现。前,传感器制造商正在尝试使用软启动技术,但采用分段启动模式。不是一个非常灵活的启动模式。动尖峰有几个阶段,冲击电流并未完全消除。压差功率调节器用于降低传感器的工作电压。前,整个气体传感器电源由公共电压调节器7805供电。稳压器的电压差必须保持在4-5 V以上,以确保电源质量,这就是为什么所有传感器铭牌都标有9 V或更高的电源范围。因(通常在9-24V)。果使用低压降5V稳压器来提供电源,它可以节省4-5V的压降并增加传输距离。如,稳压器REG113EA-5/250的典型电压差仅为0.25 V,这意味着只要输入电压高于0.25 V,输入电压就能正常工作。出电压。换传输电缆布线或更换电缆在电流监控系统中,气体传感器使用三线传输,即电源,接地,正信号,负信号和一个质量和一个四芯电缆。
两个气体传感器提供传输连接。个气体传感器共用电源,如图2所示:红线对应公共电源,绿线对应公共负极,蓝线和白线分别作为信号。了降低直流阻抗,现在可以使用四芯电缆连接单个传感器。3:两条绿色和蓝色线并联连接形成一个(两条平行线必须是由于以下原因:在当前的传输角度,接地阻抗越低,信号传输越稳定,干扰越小。线用作电源,白线用作信号PUYVR(MHYVR)电缆1×4×7 / 0.52。数如下:连续电阻(Ω/ Km): 12.8;分布电感(mH)800 – 1000HZ:0.8;容量(uF)800-1000 HZ:0.06根据此计算,恒温阀芯传感器传输距离:传感器的工作电流取I = 80 mA,直流电阻,传输距离L:L =(21-9)/ [0.08×(12.8 12.8 2)] = 5.14 km,取5 km,但根据启动电流的影响再次检查(由于直流电阻的存在)对于电缆,起动电流使用工作电流的两倍):L =(21-9)/ [0.08×2×(12.8 12.8 2)] = 3.9Km,取4Km。见,传输距离大大超过3Km,从而达到了要求。

一种方法是更换较大截面的电缆,以降低直流阻抗并增加传输距离。方法简单可靠。虑到本质防爆要求,新电缆的分布参数必须等于或大于原电缆的分布参数,分布电感≤0.8mH,分布电容≤0.06uF。论总之,通过降低传感器的工作电流,使用低损耗功率调节器,改变传输电缆的接线方式等,可以增加气体传感器的传输距离。果采用几种技术方法的有机结合。
可以更好地解决传输的瓶颈,将气体传感器的传输距离增加到大于4000米甚至更高的水平。们矿山回收的面面1212(1)的标称长度超过3000米,这就是为什么我们采用一种方法修改传输电缆布线并降低直流阻抗以改善气体传感器的传输距离。验证,传输距离已达到3500米,完全可以满足现阶段采矿的监测需求。于大规模现代矿山中大规模采矿技术的不断发展,远程气体传感器传输技术在监测气体安全方面变得越来越重要。决气体传感器远程传输问题将为煤矿安全生产提供更坚实的基础。
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