在科学和技术的支持下，孵化器得以生产，其作用非凡：它在医疗，家庭和生产领域有很多应用。着社会的发展，人们的生活环境不断变化，对恒温系统的要求越来越高，普通的烤箱温度控制系统已不能满足人们的需求。此，本文将研究炉温控制系统，主要分析原理和设计，旨在发挥系统的作用，并继续发展。
化器;计算机控制系统;材料设计;软件设计中图分类号：TM41文件编号：A文章编号：1671-7597（2015）04-0013-01随着科学技术水平的提高，温度控制恒温系统的诞生，将这个系统的核心是微控制器。该系统中，充分展示了单片机的优点，如：更高的性能，更小的体积等，该系统也满足炉温控制系统的要求。箱温度计算机控制系统。目标的原则和设计是通过深入研究使其得到更广泛的应用。
温计算机控制系统的原理最重要的计算机温度控制系统是单片机，主要能够有效地控制温度并相应地处理数字信号。化器的使用如下：键盘按键，输入温度范围，温度值采集，对比度温度，温度测定，启动温度增强器等。MCU收集的温度与输入温度范围不匹配时，请使用升降温度设备。使用该范围的下限时，应加热温度。达到该范围的上限，必须冷却温度。时，温度主要借助二极管增加和减少，红色发光二极管代表温度上升，绿色发光二极管代表温度下降。
过闭合继电器获得二极管的发光，允许实时显示温度范围和温度[1]。硬件设计设计恒温器的计算机控制系统，该系统的硬件设计主要包括主控制模块，该模块获取，对话模块和以下部分中的模块contrôle.Les解释不同的模块。控制模块也可以称为CPU模块，它不仅具有算术功能，还具有控制功能：因此它是控制系统中最重要的设备。硬件设计过程中，主控制器是单片机，其中使用STC89C52，单片机的存储器分别是闪存和数据存储器。时，在设计时，有必要为微控制器提供最小系统，即：时钟电路和复位电路，从而确保其正常使用。
集模块主要收集温度。该系统中，使用数字温度收集器DS18B20。DS18B20具有许多优点。的接口是线路总线，其精度，测量范围和分辨率都非常出色。
12位，测量范围为零下55摄氏度到零上125摄氏度，分辨率为0.0625摄氏度。设计时，DS18B20完全满足设计要求：当使用12位转换精度时，温度值为二进制温度值，显示的十进制数为2位且a精确度更高。话模式主要是指人类和machine.Ce系统之间的对话使用4个按钮调整température.Chaque按钮已被按下的功能spécifique.Lorsqu’un按钮时，MCU接收到低电平信号。描和编译软件，禁用按钮的功能。时，该系统的显示装置为LCD1602，可以完整显示符号，数字和字母，显示模块为点阵，为液晶显示器。屏幕具有许多功能，主要表现在以下几个方面：卓越的显示质量，小尺寸，减轻重量，降低功耗和数字接口。制模块主要涉及温度上升和下降的控制。模块是系统的重要组成部分。
主要功能是打开和关闭设备以增加和降低温度。制模块控制来自单片机和温度控制。保培养箱系统恒温的效果。具体的应用过程中，升温降温装置主要是大型设备。此，必须通过高电压和高电流的组合来实现其控制。设计过程中，单片机的电压为5V，电器的绝缘同时使用，主隔离器是光耦合器，避免了系统的干扰。
令，主要是因为高电磁电压和扇区的频率。待设计中的开关元件是一个继电器，提高了设计的安全性和便利性。时，继电器的应用将形成一个与其他组件一起升温和降温的装置，主要是继电器，发光二极管和光耦合器[2]。软件设计方面，计算机化的烤箱温度控制系统在硬件设计完成后启动软件设计。
软件编写过程中，主要应用是C语言，通过编译，硬件电路可以获得高效简洁的指令，大大提高了系统执行速度。系统设计方面，主要组件包括初始化，温度范围，采集和比较以及显示模块。始设计分为系统初始化，温度传感器和显示屏。此连接结束后，设置温度范围，显示温度范围和实时温度。过显示屏对两者进行比较和评估，然后考虑升高和降低温度的装置。
否使用它。此过程中，LCD将实时显示温度范围和温度的上限和下限。系统初始化方面，当微控制器开启并复位时，系统必须确保它已完成初始化，包括温度传感器和显示屏的初始化。许更精确的采集和可视化温度。于温度范围设置，它主要是利用该系统的四个按钮的设置，以四个按钮连接到计算机芯片，并通过主程序来实现的温度范围内设置，同时允许明确定义按钮的功能，主要分为温度。加按钮，降温按钮，温度上限和下限按钮等。始化系统时，扫描并检测每个按钮以确保按钮功能的有效性。温度采集方面，该系统采用DS18B20数字温度采集器，采用单总线和单芯片通信。DS18B20应在MCU检测后发送初始化，复位和确认脉冲，如果检测到脉冲检测指令，则ROM适配操作指令可以被忽视;如果未检测到响应脉冲，则执行ROM适配操作指令。行成功后，内存中的操作指令用于启动温度转换并等待其完成，然后忽略ROM匹配操作指令，读取临时寄存器，读取结果转换并将其转换为显示代码传输到屏幕。温度控制方面，恒温阀芯该模块的设计是最关键的，主要是因为其功能是保持环境温度。旦设计成功，烤箱温度可以保持在合理的范围内。始化MCU后，滑动按钮，输入温度范围，温度传感器接收命令，读取收集的温度值并将其与温度范围值进行比较。旦比较结果完成，就检查温度[3]。
之，恒温器温度的计算机控制系统尚未得到广泛应用，因此有必要对其进行改进。
文主要从两个方面着眼：我相信，由于持续改进，控制系统将更安全，更稳定，更实用。
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