浸种和水稻发芽技术是水稻生产机械化的重要组成部分。前，大型工厂中的大规模浸泡和发芽工厂通过使用机电监测设备基本上实现了大规模生产。进方案改进了调整原则，从原始间隔温度监测到全球水交换模式，通过监测和实时调整，使技术浸泡和发芽的大米更智能，更可靠。子浸泡和发芽;水稻;加工厂中图分类号：S223文献标识码：ADOI：黑龙江大学培训计划的创新创业浸泡设计和研究学生：投资项目10.14031 / j.cnki.njwx.2018.11.005优化”，项目编号：201713453002作者：李东（1972-），友谊黑龙江，副教授，硕士研究生，主要从事教学和研究农业机械化，电子邮箱：343528871@qq.com。本条件浸种和发芽是高产水稻的重要生产环节。了确保出芽的质量和适应大规模种植，目前的应用更适合发芽和植物发芽：由于采用机电监测设备，单箱生产规模可达20多吨[1]。
规模生产的技术难点主要与控制温差有关。前的技术使用混合或循环水的解决方案，但种子安全和死角问题无法解决。前，最广泛使用的技术是温度范围监测和一般排放控制。本操作步骤如下：浸种，装袋和在浸渍发芽箱水稻种子的分馏，温度探针放置，温度调节到12〜15℃的温度，通过浸泡调节发芽箱的温度，在监测的情况下当种子的温度达不到标准时，发芽箱中的水将返回恒温箱。节温度，将其加入浸泡箱中并发芽。种子保存8至10天。施工作强度高，操作复杂，控制数据偏差大等问题存在问题，主要体现在以下三个方面。装种子内袋外的温度存在差异。的变化温度不能无限增加。浸泡过程中，种子温度在一定范围内波动，温差较大的种子不能随时间调整[3]。操作过程中，必须熬夜并根据需要调整温度变化。术人员承担责任和工作压力的风险很高。过调节水中的溶解氧和溶解氧的“低流量喷雾”，溶解氧是有限的和不稳定的[4]。述辅助通风装置中的维持目标稻améliorée.Selon当前应用程序技术的一个恒定温度下的设计，温度控制技术的示图，根据当前技术的缺点，并且应使重新设计的实现以下目标。确控制每袋种子的温度，以避免各种袋子内外温差。浸渍槽中的每个位置都没有温差操作，并且在浸泡操作的整个过程中仅需要一次水调节操作。
度控制措施的技术解决方案基于足以允许精确控制温度和低手动责任风险的理论。可以快速将水中的氧含量恢复到标准值，同时均匀可靠，使浸泡和发芽设备更智能，更稳定，更高效。统结构的工作原理压缩空气存储装置以一定的压力输送气体输送管中的空气，加热器在规定的温度下加热管内的空气。热的空气通过气体从管道输送到浸渍槽的底部。制装置被排出，因此构成恒温器，用于通气和发芽大米并增加氧气。体实施过程：风机提供气体压力，便于长距离运输，加热恒温器将气体加热到规定温度，曝气装置放在种子袋下面，气体从浸泡箱底部作为小气泡排出，气泡上升。水交换热量，恒温水，上升的气泡通过空的空间，均衡种子袋内外的温度，不需要在浸泡过程中换水两次;进入的空气增加了水的氧含量而不是曝气装置[5]。
结构如图所示，米粒种子袋未在图中示出。气增压器2.空气管3.加热恒温器4.浸渍室5.曝气装置的技术难点分析在精确的温度控制系统下分析浸泡槽的温度场。层监测 – 温度控制 – 水层监测 – 温度控制和多步温度控制方法用于模拟种子袋密度和没有空气分子的渗透过程。
过这种分析，理论上可以证明使用上升空气可以消除种子之间的温度，并且通过温度传递，浸没槽的每个点的温度在物理上是相等的。有必要重复水交换过程。
究和测试影响恒温加热元件参数和恒温效应的因素，比较分析，室内外温度和水箱温度的差异，以及误差的影响工作组件的选择。于初始室外环境对温度控制装置有很大影响，因此实验仅根据实际的北方条件保留加热功能。匀温度下的流体必须是蒸馏水，热交换管必须是薄壁铜管。管内气流与传热关系的研究与试验。制气温和直径，管长度和导热等参数的影响和控制。了保证供气和传热效果，供气设备必须使用低压风扇。风装置由塑料制成，在使用过程中既不会堵塞也不会磨损。
子内部连接厚橡胶软管，以防止扁平化和易于调整。论这种设计允许：精确控制每个种子袋的温度，使各种子袋内外的温度没有差别。
浸渍槽中的每个位置都没有温差操作，并且在浸泡操作的整个过程中仅需要一次水调节操作。速将水中的氧含量恢复到标准值，同时均匀可靠。过改进调谐原理，初始间隔温度监测和整体水更换模式成为实时监测和调整，使水稻浸泡和发芽技术更智能，恒温阀芯更智能。
可靠。
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