根据阀及其辅助电气设备的特点,搜索和优化性能先进的进口设备,完善的电动阀的传统定位模式,回答系统的运行要求,并显著减少维护操作员工和设备。阀门; SPOIS 5;比赛;扭矩;强制关闭CLC编号TM6文件识别码A项目编号1674-6708(2011)43-0160-02概述电动阀是最常用的非手动阀,但不仅仅是它去除了工作与手动操作阀门有关的手册,更重要的是,为集中控制和自动控制机组的热系统程序创造了有利条件。统电气设备的基本组成和传动原理:)主电机是电动机;)减速机构。图说明了传统的DZ电动阀传动机构:减速过程是从输出轴驱动器进行的。机的第一轴和小齿轮被布置在所述第一轴,所述蜗杆是第二轴和在所述轴部的从动齿轮提供了一个减速阶段,输出轴是一个第三轴和用于降低蜗轮后转速的机构允许两级减速。心爪导致阀门的打开和关闭;)在第一轴上,只有电机和右齿轮,两个轴的轴承,蜗杆,弹簧打开扭矩和关闭扭矩弹簧对称地布置在后轴承的两侧。矩开关处的扭矩传递机构提供对阀门的打开扭矩和关闭扭矩的控制和调节;)行程控制器是齿轮计数机构,其功能是在何时自动切断阀门开关设置到极限位置电源停止阀门操作;扭矩控制机构是一种为电气装置的传动机构和阀门提供扭矩保护的机构,扭矩控制器采用节流弹簧,分别设有打开方向的闭合弹簧开放的感觉。
簧在闭合弹簧上的刚度比在1.5和1.7之间。止阀是用于切断或打开管道中的流体流动的打开和关闭装置。止阀的功能是操作可靠,开口高度小,关闭严密,开合时间短,流量易于调节或切割。而,它对流体的阻力很大,其开启和关闭力很大,并且随着通道截面的增加而迅速增加。难实现大截面的截止阀和非常可靠的通道。此,截止阀的直径通常小于200mm,主要用于蒸汽管。主要用于切割管道介质,通常不用作节流阀(因为接头表面容易损坏,这降低了密封性能)。塞具有两个密封类型:平坦和圆锥:所述垫片具有低摩擦,易于研磨,但开关力稍高,并在单向阀的大直径主要用于;锥形密封面紧凑,切换力小。常用于小直径截止阀。体的形状一般包括三种类型:直流式,直流式和角型。流型是指阀体的形状,其中入口和出口通道是直线,阀门和阀体的通道轴线形成锐角并且切入Y形。门。北国冀东发电有限公司的第一阶段被选出的疏水性排气阀侧阀,和形状ÿConval阀锥体,其包括96电关闭阀,的应用主蒸汽,汽包启动排气后,在高温高压系统的烟尘油槽,省煤器进水管和过热器吊顶过热器,规格阀门范围从1.5到2.5’,电器均采用SPOIS 5 Flash。SPOIS 5)使用I的多回转执行器SPOIS 5闪存(2SA5 …)河北国冀东发电有限公司,具有以下特征电气安装草案净化阀阶段:第一个和第一个先进的和先进的变频电机速度控制技术应用于电动执行器; – 非常聪明;电子技术: – 使用“电子”部件的更换过程“经典”控制元件“传统”的传统致动器的传统 – 速度取决于电机和内齿轮的减速比;一旦发货,就不能改变; SIPOS 5 Flash – 集成式集成调光控制电机;集成的集成的逆变器频率(例如50Hz),及固定相功率峰值(220V)或三相电源(380V)转换成用于供给电机,从而实现一个频率的三相电源和可调最大值输出轴。度控制。传统执行器相比,它具有许多优点:当阀门被阻塞时,它可以产生最大扭矩以使阀门脱离锁定位置。旦阀门锁定,SIPOS 5 Flash将自动以最低速度运行1秒,从而旋转输出。矩最大化,阀因此从锁定位置移开。软管达到完全关闭或完全打开位置时,SIPOS 5 Flash在接近完全或完全打开的极限位置时自动以固定的低速运行。过这种方式,可以避免由于惯性引起的阀门碰撞,可以保护阀门并延长其使用寿命。动和运行电流始终低于电机额定电流。置集成变频器确保SIPOS 5闪存的启动和工作电流不超过电机额定电流。此,当选择电源线并计算功率负载时,额定电流和额定功率可用作绝对上限而不留任何余量,从而降低布线和分配成本。紧急情况下,您可以根据实际需要快速响应实际需求并设置紧急开启和关闭的速度。此,SIPOS 5 Flash可以满足某些特定的工作条件。如,在锅炉供水正常设定的情况下,如果在锅炉中缺水的情况下紧急情况,供水阀可以快速打开。的全行程期间最优化过程控制,提高了阀的线性度,输出轴的速度可以自动根据订购过程的实际需要改变,优化控制和改进流程阀门的线性度。如,首先缓慢打开阀门以避免干扰,然后以实际所需速度到达完全打开位置。化阀门位置控制如果阀门位置控制信号和阀门位置反馈信号之间的差异很大,转速将是最快的,如果偏差在低速时很弱。PROFITRON SIPOS 5 Flash集成位置控制器根据偏差自动采用适当的输出速度。闭方向可根据实际需要进行调整:集成式一体化逆变器取代了传统的可逆接触器,固态继电器和晶闸管。此,恒温阀芯可以根据实际需要定义阀的打开或关闭方向。子限位开关功能取代了机械限位开关,电子过转矩保护取代了机械扭矩开关,省去了设置限位开关和开关所需的时间调试期间的扭矩。SIPOS 5提供两种停止比赛和切断扭矩的模式,使扭矩切割控制更加精确。
问题出现之前,电工设置的烤箱侧电气捕集阀是按照传统的电气设备模式进行的,即开关位置由在比赛控制失败的情况下,行程的中断以及扭矩的作用得到保护。于比赛中断模式,不可避免地会留下一个丰富的比赛,这意味着在电动关闭后阀门不会非常紧密地关闭。测试操作168期间,位于炉侧的所有小疏水阀都是电闭合的并且存在内部泄漏现象,其必须手动关闭。
将带来以下风险:1)增加苏打水从器具中流失的速度,2)阀门未关闭,流体控制的内部压力必须通过,腐蚀容易损坏阀门和座椅的密封面; 3)额外的操作人员工作量。门的调试和系统连接的调整在实际调整过程中,热技术人员根据阀门的特性设置了阀门电气设备的关闭模式和阀门输出速度。门和实际使用要求。阀门已恢复使用。图所示,用于设定左侧阀门输出速度的电位器有七种速度:速度位置越高,输出速度越快,但输出扭矩可以得到变得更小。侧是闭合扭矩调节电位器,每10%可调节10%至100%。100%输出扭矩表示阀门电气设备的最大输出扭矩。图显示了限定了停止模式和发动机气门的控制模式,包括S2和S3跳线对应于该阀的电停止模式的选择开关(S2是所述方向停止和S3激活方向)。进行该设置时,跳线S2被设置为OFF,即,阀的关闭模式被设置为禁用转矩并且跳线S3保持在ON位置,即,切割模式始终用于打开方向。他参数保持不变。上述变化之后,通过位置开关接线发送到DCS系统的切换路径保持不变,除了停用的限位开关的触发条件从致动器移动到某个位置并且执行器的输出扭矩达到设定值。完成上述设置,电气设备阀的开关控制S8处于ON位置,并且控制所述电阀装置的开口,并且一旦在方向到达终点位置在打开时,开关S7从ON变为ON,然后反复,也就是说确定。开最后的位置。后,电动致动器被致动,直到阀的电气装置检测到扭矩达到规定的OFF扭矩,然后自动停止操作,然后S7开关接通然后重新激活。定最终位置。果,在DCS逻辑中修改,DCM驱动器的控制模块中的旋转方向监视模式被监视运行和扭矩监视模式替换。成相应设置后,完成所有调整工作。作人员进行了开关操作测试,结果正常,阀门自由开启和关闭。强措施和效果充分利用了SIPOS 5电动机变频的特点,高智能化和电子技术的精确控制。电动疏水阀调整后,关机模式扭矩关闭,强制关闭严格,采用停止模式。
整时很难确定阀门的实际所需扭矩。矩测试台的测试方法仅在制造商处使用,而不是在安装现场使用,加上阀门的位置。装阀门和最高工作压力差。于其他因素的影响,很难获得关闭阀门所需的精确扭矩。
于现场调整,关闭扭矩的值通常由手动测试确定。先将闭合扭矩设定为30%。闭电机后,手动关闭阀门。果继续关闭,则增加关闭扭矩。常,在发动机停止且手在移动之前,增加量不会超过5%。
手动可以轻松激活。整关闭方向后,设置打开行程开关,将打开扭矩增加到1.5,打开扭矩为关闭扭矩的1.5倍。作开始后,请仔细监视。果在电气关闭后阀门不再密封,如果可以关闭手动控制,则设置内部流体压力和关闭扭矩。
须适当增加扭矩以密封阀门。新调整后,位于炉侧的电动蒸汽疏水阀提供紧密的电气闭合,不仅降低了水蒸气和水的损失,减少了机组人员的工作量。作时,还要保护阀门的密封面并使其延伸。护周期减少了维护量。论电磁阀的精确定位在能量生产中起着重要作用。磁阀的定位是不允许的,特别是如果电磁阀的关闭位置不精确,阀门将以密封的方式关闭,这会导致内部泄漏或封闭过窄开放,从而降低了单位的盈利能力和安全性。
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