截止阀设置在驱动装置上通常安装到停止流体在conduite.Pour促进所述阀的打开和关闭，常用的单向阀的流动方向一般是低的，并高，也就是说阀门底部的入口是上升的。过阀体的阀体之后，阀入口孔进入液体出口，但流体流动的方向构成为高压和大直径阀至少有两个问题一个是阀的密封性能差，另一个是阀的开关操作。对夫妻很大。们发明了双阀旋塞，有效地解决了上述问题。2011年1月，我们获得了该产品的实用新型专利证书，专利号为：ZL201020254458.7。产品可广泛应用于石油，化工，电力，水暖，建筑等行业。TH16文献代码：A文章编号：阀，其具有两个阀CLC数双阀1674-098X（2012）01（a）中-0073-01该产品主要提供一种结构简单，性能可靠，包括阀双阀截止阀在高压或大直径下具有良好的密封性能，并且阀门开关简单省力，解决了现有技术的阀门具有高操作扭矩和高操作扭矩的问题。高压或大直径下使用时密封性能差。术问题。设计中，主要考虑以下几个方面：（1）改变流体流动方向。体的流动方向从“上下和上下”变为“上下和上下”。的流体的变化，方向和阀关闭所述阀杆和所述阀瓣changent.Lorsque的力的大小的流动方向，所述阀杆进行两次轴向力，所述第一作为阀瓣在阀杆上的反作用力。二个是阀杆上的流体力，这两个力的总和远小于阀杆的“弱输入和输出”设计方案产生的轴向力。此，在设计中，阀杆的尺寸可以相对较小，并且可以减小操作装置的规格，从而节省材料并降低成本。（2）采用双阀瓣结构。图1所示：在阀盘部件由两个主阀百叶窗，3辅助阀和4主盘的结构的图2中的释放孔1和漏极中示出在主磁盘上提供。过按压孔2，二级阀的襟翼如图3所示。助阀瓣可通过阀杆安装和下降到主阀瓣的中心腔中。应的密封表面设置在主阀瓣上，与辅助阀瓣密封表面相对。
封副在主阀上形成辅助阀瓣。翼上的减压孔1的密封。作过程是阀门的关闭过程之一。向盘或其他执行器控制使阀杆向下移动。
先，主阀瓣上的密封面与阀体座上的相应密封面接触，然后二次阀密封面与相应的密封面接触。
主阀瓣上。过继续操作，由阀杆施加在密封对上的密封力逐渐增加。时，密封对具有低泄漏。流体“高和低”时，入口和出口之间的压力差很大，因此流体面向阀门。门产生向下的压力，增加密封对之间的密封力当两个接头对的接头比达到密封所需的规定压力时，阀门关闭，进口流体为完全封锁了。此过程中，由于阀瓣上的流体力方向与通过阀瓣上的阀杆的致动器的力相同，因此关闭力很弱在流体“低而强”的情况下，两个力相反，当阀关闭时超过流体的力，关闭力是重要的。二，关于打开阀门的过程。作飞轮或其他执行器以向上移动阀门。杆首先向上提升辅助阀的阀门。时，流体从减压孔2流到出口处的减压孔1，并且阀的入口和出口之间的压力差减小。
瓣上的压力降低，操作继续。此过程中，由于次级翻盖和减压孔的作用，恒温阀芯打开力大大减小。普通截止阀相比，该产品节省了3％~6％的材料，降低了能耗，对于经济发展方式的转变，节约资金具有重要意义。源和减排，降低成本，密封性能，稳定性和市场竞争力。
本文转载自
恒温阀芯 https://www.wisdom-thermostats.com