摘要：基于功能优化和功能组合的设计思想，本文提供了一种创新，简洁的组合设计。验结果表明，该方案正确，可以高效，是解决类似工程问题的良好解决方案。
密封阀组件;单向阀;功能组合;连接阀中图号：TH122文档编号：A产品号：1006-8937（2012）20-0009-02分析产品主体为自闭阀，恒温阀芯带有两个出口A和B，组合每个单向快门。加压进料状态下，地面设备当前通过产品入口C向两个液压系统提供压力。时，单向襟翼都处于打开状态。
旦压力供应完成，地面设备就与产品分离，产品出口的单向百叶窗关闭，以防止两个液压系统之间的串联压力。
始设计图中的图结合了两个单向阀的出口结构：基本原理如下：在施加压力时，该产品被锚固与地面设备，所述自密封阀是当压力达到规定值时，打开并按下地面设备当值固定时，两个单向阀分别工作，以实现三个喷嘴C，A和B的流动。
旦液压断开，在弹簧恢复力的作用下，自密封阀和两个单向挡板关闭，三个喷嘴C，A和B密封。解决方案的主要缺点是它产生巨大的尺寸和产品的总重量，同时严重影响产品的流动特性。了改善产品的整体性能，基于原始解决方案的第一个优点，优化和重新组织A和B的两个喷嘴中的单向阀的操作，如图2所示。
1.当应用工作原理时，地面设备打开一个大阀门，连接到它的小阀门也打开：此时，三个喷嘴C，A和B是三通的地面设备可以同时穿过喷嘴C至A和B.两个喷嘴同时处于压力下。力供给结束后，地面设备与产品分离，在弹簧恢复力的作用下，大阀门返回到锥形表面和密封副的位置。合双作用，使喷嘴C自密封，同时连接大阀门的小阀门也是如此。返回位置，两个喷嘴A和B被切割，从而避免了主液压系统和辅助液压系统之间的串联压力。接阀的泄漏分析A喷嘴压力记录为PA，喷嘴压力B记录在PB中。压差为PA> PB时，大阀门的压力检测区域大于小阀门的压力检测区域，联动阀门的液压方向在左侧，这有利于密封锥体;小阀的力的方向在右边。
时，压力差越大，由该对螺纹施加的力越大并且该对密封件没有效果。PA = PB时，约束条件是大阀门的压力检测区域大于小阀门的压力检测区域。接阀门上的液压方向有利于锥体的密封。阀门和强制线对的两侧没有压力差，对组合接头对没有影响。
PA方案总结产品和系统特性时，功能分解用作消化设计输入的入口点。于功能组合，提出了连接阀设计方案，既保证了产品的整体性能，又保证了产品功能的协调和优化。合密封技术在连接阀上的多种应用解决了不同工况下的密封问题，提高了产品的运行可靠性。理测试和结论测试结果如表1所示。据测试结果，产品最初符合相关技术指标的要求，证明了测试的准确性和可行性。合设计。合概念设计旨在通过分解产品功能，优化和组合功能，以及优化和重组结构和改善流动特性来简化设计。
本文转载自
恒温阀芯 https://www.wisdom-thermostats.com