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[恒温阀芯]浅谈双层排灰阀的结构设计与改进

by admin / 2019/07/06 / Published in 未分类

  该文件主要介绍了双层排灰阀的四种结构形状:详细分析了密封,安装和维护要求,生产和处理成本,以及实际使用寿命,比较优缺点,定义优异的性能,低成本的阀门结构,易于安装和维护是最终的解决方案,它满意地解决了问题我们公司的阀门结构。层排灰阀;阀门结构;密封性能;生产成本简介双层排灰阀广泛应用于冶金烧结和环保设备。产品可在闭路中连续排出粉状物料。本原理:发动机更换在适当的输出速度后,上下阀门通过机械机构打开和关闭。

浅谈双层排灰阀的结构设计与改进_no.91

  上阀打开时,下阀关闭,物料通过供气口进入下阀,当发动机运转时,上阀关闭,下阀打开,物料在皮带输送机上卸下,然后关闭下阀门。新打开上阀并执行循环以便将材料连续地排放到闭合回路中。以看出,作为主致动器的阀必须首先确保在关闭后与阀的端口良好密封。于阀门通过锤子或弹簧关闭,因此阀门与阀门之间存在明显的冲击。的端口与所述阀关闭HRC45〜50和阀的阀板接触与所述vanne.Il的端口接触是一种常见的材料Q235-A。是必须定期更换的磨损部件,这需要阀门结构的阻力。
  击,确保必要的使用寿命,便于更换阀板。论阀门结构是否合理,阀门性能都会直接影响双层排放阀的性能和使用效果。们公司过去生产的双层防灰阀结构存在的问题如图1所示。1显示了一个由阀板,阀座组成的阀组件阀门和绕轴线A旋转的连杆。门通过与阀门孔口配合打开和关闭。门下部和阀板孔的接触部分经过硬化处理,HRC45×50处理,阀板由Q235-A制成。阀门快速关闭时,两者相互碰撞并相互接触,然后逐渐接触阀板表面的阀板。槽的形成产生更好的密封效果。于阀板,阀座和连杆都是刚性连接的,阀门结构通过A轴和轴承安装在焊接的壳体上,并且A轴的平行度。且阀孔的接触面积和60 mm安装尺寸不容易保证。阀板与阀孔接触时,它既不能振动也不能补偿,阀板和阀孔之间可能有微小的间隙,形成紧密的密封。外,为了更好地保证安装的大小,它应该把板soupape.Lorsque用户必须更换阀板的部位上的表面上,它必须是适合于治疗或从制造商那里购买,同时确保最大的安装尺寸,以及维护。本这种阀门结构存在一些隐藏的危险和设计缺陷需要改进。决方案针对上述问题,我们认为要彻底解决问题,必须按如下步骤进行:(1)阀板可以相对于阀口摆动,以弥补安装与阀门之间的并联误差轴和接触面; (2)卡的顶面和底面未经处理,便于安装,使用和维护。(3)保证阀门结构的可靠性和使用寿命,但阀板除外。此,我们重新设计了以下三种阀门配置。图2所示,阀板通过螺栓连接到阀座。座轴上的开口通过主轴连接到连杆。板可以在销轴的一定范围内旋转(连杆上的凸起端位置)该工作台可以防止阀板与阀口平滑地关闭完全反转并与阀口接触进行振动补偿。板下部不需要处理,只能处理阀座的上表面和成本产量低。而,该结构具有以下缺点:(1)当阀板和阀口快速关闭时,主轴轴承受到主剪切,经常剪切,主轴可能会断裂; (2)阀板可绕销轴旋转,不可能与销一起在90°方向上摆动,与阀口接触时会产生空间。过分析,这种结构形式被直接放弃了。2阀门2的结构阀板和阀座用螺栓固定,如图3所示.φ40半球形孔在阀座上加工。支柱的连接和压板连接在连杆上。
  板可以绕在球上。中心具有全范围的小规模旋转(压板限制),当阀口关闭时可以倾斜以补偿接触距离。阀板相对于阀孔快速关闭时,球形接触面受到主冲击,不需要阻力问题,安全可靠。板的底部不需要进行处理,使用者可以直接制造板材,更换方便,成本降低。而,治疗球形间隔物,在阀座特别半球形孔,需要很长的时间,因为球形表面不能很好地适应并在阀板无数划痕显著增加的成本生产。3阀门III的结构如图4所示,阀板和阀座用螺栓固定。
  座的底面(轴的两个凸耳之间)与之接触链节的大拱形区域和销轴φ18穿过树的两个耳朵。19和孔22连接阀座和连接件。板的底面可以沿着弧的大面积围绕销略微旋转(通过2.4°的角度计算,弧的面积是有限的),然后阀板与阀孔接触(φ300圈),阀板倾斜量可达6 mm,可完全补偿误差,消除间隙。与主轴90°的方向,由于链路上的连接孔是等于相对于主轴φ22φ18,有2毫米,另一面的空间中阀的板可以切换和开关当阀板与阀口接触时(双手阀)板可以在这个方向上灵活摆动,在圆圈处振荡量可以达到10毫米,可以更好地适应阀孔的关闭。于阀座的下表面与连杆的弧形表面直接接触,因此阀板的关闭具有很大的冲击力,并且销轴18几乎不受剪应力;因此,电阻足够,工作可靠。板底面无需处理,更换方便,维护成本低。结构2相比,阀门结构几乎可以达到相同的使用效果,生产和加工更容易,生产成本更低。了验证阀门结构的实际使用情况,我们在双层排灰阀上进行了测试。据工作用户双层排灰阀的工作习惯每天15分钟,我们进行了8小时(相当于1个月)。动测试的工作量,最终检查表明,仅在销18的轴的表面具有轻微的划伤,其他部分是完整的,阀板的表面形成透明和凸块经常,密封效果好。4结论我们对阀门结构进行了三次改进,以解决与我公司原有阀门结构相关的问题,符合双层排灰阀目前的工作要求:满足产品使用和维护的要求,我们也将改进产品。过对必要试验的深入比较分析和验证,恒温阀芯成本 – 性能和提高产品竞争力的概念最终选择结构三作为阀门结构形式,从根本上解决阀门结构问题。们的社会。
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