鲁西油田是旧油田的老化设备，因为现场和阀门外的阀门被非法破坏。部管网的老化和腐蚀经常导致诸如穿孔之类的事故。部阀组的切换时间太长，这给切换过程带来很大的不便，污染区域很大，并且在严重的情况下会导致长时间的停机。场阀组新阀门的成功开发有效避免了这些问题，现场应用效果良好，具有一定的推广价值。门外阀组;污染;方向盘支撑;新开关分类：TE9简介皖西油田偏远，社会环境复杂。油区的安全性正在恶化，盗窃造成巨额利润的诱惑导致一些元素在没有法律或信仰的情况下被盗。站501外部运输过程中的325，300和200分阀门在处理自然方面存在一些困难：安装在上部的挂钩和曲柄被不法分子窃取。多数开关使用质量块将导螺杆提升到阀体中，然后用钢丝将其拧紧。打开时，导线被铰接用镊子，那么方形夹具上的螺纹拧紧mère.L’utilisation撬棍解除螺钉需要时间和呈现给有很大的危险安全性，操作相当繁琐。人劳动密集，停工时间长，严重影响了石油生产率。于容易生砂的井，很容易躺下，导致浪费运营成本。
了降低工人的劳动强度，提高采油率，孤岛石油生产厂为集团阀门开发了一种新型阀门，并取得了成果。野外使用后明显。计原理和新的阀阀终端的设计原理：阀门组的新阀，功能是缩短阀场的切换时间不支持的车轮，其可简单且快速地使用。结构由定位件，千斤顶调节器，螺旋套筒杆，套筒销定位孔，螺栓，调节螺栓和类似。（图1）。
理：首先将螺旋套筒放入阀门螺钉中，然后将螺栓的一端拧紧在定位件上，另一端牢固地放在阀门支架的定位孔上，恒温阀芯使用螺钉通过套筒的定位孔并将其压在导螺杆上。后，使用扳手来调整调整螺栓的致动器，根据调节装置的致动器的膨胀和收缩，用于调整所述旋紧和释放阀以获得控制阀进行切换。设备安装速度快，只需一次手动操作。操作员使用调节螺栓时，可以控制阀门以延长阀门的使用寿命并缩短切换时间没有方向盘支撑的阀门。械进气调节器的设计和处理。斤顶调节器末端增加螺旋套筒轴，螺旋套筒轴上设有套筒定位孔，螺钉穿过孔定位以稳定导螺杆上的调节器。体螺杆套轴的主要功能是固定螺杆，导螺杆为圆柱形。力体螺旋套筒工作时，设置在螺旋套筒轴上的套筒定位孔穿过定位孔，使调节装置稳定在导螺杆上。用直径为40mm的焊接管进行修改。径为40mm，长度为520mm的焊接管是螺旋套管。
的一端使用四个14mm定位螺栓。设计了相关模型（图2）。柱为了选择合适的螺柱，碳钢棒和合金钢的特性分开处理。加工螺栓进行反复测试过的部位，并且具有的拉伸强度高达12 000 N的合金钢是优质碳线鞘，A3钢的双重钢，能够承受的力牵引力和满足抗拉强度要求。用安全可靠。
了便于安装和双头螺纹长度调节被设计为6厘米，螺杆的长度固定为92厘米从本体延伸的阀的螺杆的长度的阀门。（图4）在训练新开关的现场测试工具后，设计的专用工具完全符合要求。已于2011年7月3日至8月25日在KXK71西阀组进行了测试。便，开关工作正常。
初的操作需要超过3人。发的工具只能由一个人运送到现场，可以使用。
检查年份，在501站处理和推广了2套（图5），结果良好，缩短了现场阀组阀门的切换时间。论新型阀门开关广泛应用于采油设备，现场阀组没有飞轮支撑阀开关。传统的开关模式相比，新型阀门开关采用气缸控制，更灵活，使用和安装更方便，设计更专业，操作更可靠。时，减少了飞轮支撑阀的切换时间，提高了产油率，降低了工人的工作强度，提高了生产和生产的基础。高了效率。节省了油田的大量设备，提高了工作效率和安全性，带来了显着的经济效益。
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