本文介绍了HP6890气相色谱仪对炼油厂气体分析的工作原理，总结了分析中的常见误差和驱动分析，并提出了改进比较光谱的对策。后。油厂气体色谱仪前言炼油厂在加工过程中产生大量炼油厂气体，其成分复杂，可用于HP6890气相色谱仪和技术的炼油厂气体。个带五个阀门的柱子。效地分离氢，C1-C4烷烃，C2-C4烯烃和少量C5烷烃。而，在实际应用中，遇到了一系列问题：氢峰，氧峰和氮峰不能完全分离，C6峰太宽，有时尾组件C6后面是一个薄峰值，切换阀门时基本波动;有一次崩溃。于引入了工作原理，暴露了这些现象的原因并提出了相应的解决方案。后，获得了令人满意的分离效果，这提高了分析的准确性。总结了操作的注意事项。作原理五柱四阀技术通过在色谱仪中切换四个阀门来分离不同色谱柱上的不同组分（参见图1）。1列为2英尺长，固定相为20％氮杂腈柱，主要用于C5后反洗重组分。长2至4英尺，固定相是13X分子筛柱，主要用于分离氢气。3列为30英尺长，固定相为20％氮杂腈柱，主要用于分析C2后的烃组分。4列的长度为6英尺，固定相是多孔有机聚合物柱HayeSepQ，主要用于分离乙烷和乙烯。5为10英尺长，固定相为13X分子筛柱，主要用于分离氧气，氮气，甲烷和一氧化碳。图中，四个阀都处于OFF状态，入口连接到阀1和阀4的两个定量管，气体回路1由氮气作为载气由定量管，柱2和阀4的检测器B组成。4处于关闭状态，也就是说定量管没有连接到气动系统并且定量管中的样品在分析过程中通过切换阀4在样品氢气中分离，然后进入检测器B进行定量;该路线使用氢气作为载气，由阀1上的定量管，柱1，柱3，柱4，柱5和检测器A组成。门1关闭，定量管未连接到气动系统，阀门2阀门3打开，第4列和第5列未连接到阀门。分析样品时，切换阀1的状态为ON，定量管连接到气体通道，样品通过柱1分离以分离氧气，氮，甲烷和一氧化碳。组分，乙烷，混合乙烯和每种C3-C5烃单体组分，C5或更高组分的混合物可以通过验证切换阀1处于关闭状态并且峰值检测器A.当混合氧气，氮气，甲烷和一氧化碳成分到达时，切换阀3处于停用状态，使得混合样品进入塔5并且当它们全部进入第5列而不流动时，产生第5列中的氧，氮和甲烷。合的一氧化碳组分分离，通过切换阀3处于ON状态将柱5从系统中切断，切换阀2处于OFF状态，柱4在系统中被切断，组件C2分离，切换阀2处于ON状态，柱4被切断。统将组分C3-C5释放到检测器A中，切割检测器系统A中的柱4，最后将永久的氧气，氮气，甲烷和一氧化碳气体切割到系统中进行检测。炼油厂气体的分析中遇到的问题和在遇到的问题的分析中氢的峰值不能与烃组分的其他峰完全分离。峰无法自动识别。
换后阀3的基线下降。不会达到峰值。峰和氮峰不能完全分离。C6组分的峰值超宽且超级脂肪。C6以上的峰有时会跟随峰顶尾部的细长峰。
器崩溃了。因分析分析了遇到的问题如下。峰不能与其他烃组分峰完全分离。于用于氢分离的13X分子筛柱已经用水淬灭了很长时间，因此氢峰不能与其他烃组分峰完全分离。峰无法自动识别。于半宽太窄，无法自动识别氢峰。时高峰时段的变化会使氢峰无法识别。换后阀3的基线下降。于阀门切换之前和之后双柱系统之间的压力差，基线下降。不会达到峰值。于切换阀门后基线的下降与氧气峰值时间重叠，因此不会达到最大值。峰和氮峰不能完全分离。于长期使用13X分子筛柱分离氧和氮的吸水失活，氧峰和氮峰不能完全分离。C6组分的峰值超宽且超级脂肪。
C6组分的超宽和超脂肪峰具有两个原因：一方面，阀1的切换与峰值时间C6重叠，并且基本波动很难估计为C6峰。
一方面，这是由于入口处的重组分的积累。C6以上的峰有时会跟随峰顶尾部的细长峰。于阀的转换时间太早，因此反向注入小于C6的轻组分。器崩溃了。析如下：空气泄漏，特别是氢气泄漏，将导致仪器崩溃。作无效，根据指定的过程无法离开系统将导致下次启动时崩溃。境温度太高，由于超过设定值而导致崩溃。对潜在问题的处理峰值氢不能与其他烃峰完全分离。活色谱柱，13X分子筛柱的活化条件为350°C，35 ml / min（N2），活化8小时。峰无法自动识别。
以重置分析参数以将半宽度从0.08更改为0.04，如果它们未被识别，则可以手动识别它们。果表中的保留时间参数可以及时调整以更改峰值时间。换后阀3的基线下降。过调节阻尼3可以平衡系统的两个压力。气不会达到峰值。节阻尼以平衡阀门前后的两个系统。峰和氮峰不能完全分离。活色谱柱，13X分子筛柱的活化条件为350°C，恒温阀芯35 ml / min（N2），活化8小时。
C6组分的峰值超宽且超级脂肪。
洁注射系统并用氮气吹扫。C6以上的峰有时会跟随峰顶尾部的细长峰。置阀门冲洗时间1.仪器故障检查气体系统中的气体泄漏并检查是否有泄漏。须复制系统软件，以便系统不会退出指定的过程。境温度太高，由于超过设定值而导致崩溃。以适当地提高设定温度或降低环境温度。论定期激活色谱柱，特别是13X色谱柱，以显着分离氢气，氧气和氮气。过修改氢峰的积分和效率参数，可以有效地识别氢峰。确的阻尼调节有助于识别氧气峰值并改善切换阀门前后基线的下降。洁注射系统。理的阀门切换时间可以有效地防止轻量化部件的损失。果仪器发生碰撞，请首先检查气动系统，系统软件或环境温度。者简介：袁伟（1970年，10年），高级工程师，从事质量管理和仪器分析。
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