天生桥换流站水冷系统改造为±500 kV是南方电网管辖区内第一个直流系统改造项目。项目已被接受并投入使用。细介绍了设备的技术准备，安装和调试以及系统冷却能力评估等关键技术，以及类似转换项目的建议。换器;阀门冷却系统;改造;经验;转换阀冷却高压直流输电技术所需的辅助系统，转换阀水冷系统（以下简称阀门冷却系统）是西门子和ABB完整系统不可或缺的辅助系统。余度低，设备老化加剧。着国家制造技术的不断成熟，高压直流输电工程的初步建设逐步进入本地化的转型阶段。±500 kV天光直流是华南电网南北之间的第一个高压输电工程，天生桥换流站是该通道的回收站。门冷却系统已经运行了十多年，并逐渐暴露出许多问题。响了东西输电网直流输电通道的安全稳定运行[1]，改造工程势在必行。文件结合天生桥换流站阀门冷却系统位置转换项目，总结了改造的技术经验，并提出了相应的技术措施以及对后续问题的改进建议。型，这是后续类似转型项目的参考。术准备这个改造项目是中国南方电网的第一个例子，它没有工程实践经验。此，该系统的技术研究在早期阶段进行：（1）梳理和搜索原有的阀门冷却系统。命令的逻辑故障功能，设置值，仪器[2]，接口，各组件的故障率进行排序，恒温阀芯总结操作中遇到的问题，并提出建议建议改进，（2）结合转换阀的运行条件。参数构建数学模型，以技术上准备改进的阀门冷却系统的冷却能力的计算; 3）提出了初步转型计划。计方案必须符合次要组件N-1的安全标准。
外，主循环泵电机双启动模式，全电压和变频的比较和选择，二次电路和控制逻辑的配置和优化以及只需要冷却水系统。感器选择和安装过程的设计。备安装和调试传感器和管道改造过程高压直流输电通道负责西电东送大功率输电。感器及其管道的改造需要直流断电，并且断电转换时间非常有价值。
时，焊接工作的传感器可以在传感器的焊接后使水冷却系统的闭合回路的内部污染的问题，并且压力测试过程和内壁的清洗不能响应要求，这使转型工作大大复杂化。换中的模块化拼接可以平滑地解决上述问题。转换之前，精确检查管道的一部分，并且传感器在管道上的位置尽可能接近法兰的位置。装传感器的管道在工厂制造，比例为1：1，两端加上法兰，密封件在调试和剥离后运输。现场安装之前，使用清水清洁并清除灰尘。下原来的管道，用传感器安装新管道，关闭并将其固定在两端的法兰上。于冷冗余阀供电和站电源的自注入开关逻辑的切换，高压DC转换器站对电源具有更高的可靠性要求。电站[3]。常，配置三路站的电源并且网关大于10kV。400V母线自注入开关器件提供可靠的电源。门冷却系统通过两个进入待机状态的主泵提供转换阀水冷系统的不间断运行。运行中的主泵控制系统检测到电源消失时，需要及时切换电源，甚至转到主应急泵以避开阀门。却系统运行不正常，导致直流堵塞甚至损坏转换阀。此，需要对站进给系统的自动控制阀冷却系统的主泵的进给的切换定时进行协调检查。议测试项目：当两个主泵正常时，10kV和400V待机切换测试，主应急泵大修，主应急泵出现机械故障，不能保证额定输出及其电力监控装置正常。过调整低压监控模块报警时间，睡眠切换时间和主泵切换时间等参数，可以完成不满足此转换要求的测试项目。
于主泵电机启动电流测试和开关设置测试测试参考主泵电机启动电流特性曲线[4]，主测试泵开启在正常启动，有效/待机和剩余电压，电流浪涌条件下，现场是冷的。其他方面，验证主泵主开关是否设置为过流和过载设置并执行必要的设置。场测试发现，当主泵的剩余压力开始时（主泵通常切换到主应急泵，主应急泵由于故障而无法运行机械，恢复到主泵的恢复），启动电流的最大值是最大的，主泵丢失。时电流Im重新启动后190〜360毫秒更大，可达15〜20倍的额定电流In。
泵功率开关的过电流值必须大于瞬时电流的最大值大当主泵的剩余电压开始时，必须保持恒定。吉。
泵电源欠压监控继电器选择主电压欠压监控继电器选择主泵电源状态和可能性的实时监控准确地恢复控制系统的电力损失，然后切换主泵泵的正常运行起着至关重要的作用[5]。现有的国内直流输电工程中，继电器采用两种交流电源或独立直流电源。于交流供电继电器，由于工作电源和监控电源电路相同，如果交流系统在短暂的电压波动（低于电压的70％）后恢复正常继电器工作电源），继电器可能不正确。
阀门的冷却控制系统检测到两个主泵都有故障时，主泵的故障信息将导致直流阻塞。于阀门的冷保护装置由多通道直流电源供电，并且电站的直流系统电压相对稳定，因此电路的欠压监控继电器主泵电源可以方便地选择直流电源的类型。转换之后，可以评估系统的冷却能力以满足正常DC操作的要求，观察内部冷却水系统中的冷却剂流速和温度等参数。下是转换前冷却能力的评估：转换阀热输出的计算转换阀的热量产生根据直流系统的当前电压和工作条件而变化。法直接测量。常，选择全负荷DC运行期间阀冷却系统的运行条件以间接计算转换阀的热输出。算公式如下：根据现场测量和计算，自然桥转换站-500kV极1直流系统，当湿球的环境温度为27.6°C时，冷却塔完全运行且冷却塔停止工作（冷却能力损失1/3）在这种情况下，进入换流阀的冷却剂的温度T2分别为44.2°C和47.3°C，可满足53°C的设计要求。之，在加工后，阀门冷却系统的冷却能力可用于间接评估冷却能力。如果冷却剂的流量低于转换前的流量，则冷却塔衬里侧的管道结构和转速参数可以适当优化逆变器风扇的n。比加工前的冷却能力更好。议主泵在调试过程中需要频繁启动和切换，这可能导致主泵和管道止回阀的性能降低。议在调试后完全维护主泵并测试或更换止回阀。于加强控制和风险管理的建议。于场景变化，在调试面板的二次面板时发生直流接地故障，并且及时处理;质量管理需要改进。外部冷水电导率传感器的分支改变时，一些杂质进入管道。旦使用该设备，它就会在狭窄部分逐渐累积并停止，这导致测量冷水的外部电导率时出错。
议以下重建项目分析和评估整个过程的风险，监控和控制整个过程中的风险，尽可能避免风险并拒绝游戏和瘫痪。议加强现场施工，与各方密切合作。要增加现场施工协调，快速响应现场问题，以及良好的项目质量控制，以避免重复维护系统的问题电源故障时DC。
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