在高压直流输电系统中,对智能和可靠性的需求增加,迫切需要实时监测水阀系统中央设备主循环泵的运行状态。换站。据监测系统的功能要求,数据采集单元的总体结构,硬件系统和水冷主循环泵的振动信号监测系统软件系统转换站的介绍。据标准中提出的振动强度参数,开发了循环泵监控系统软件作为主循环泵的监测和警告阈值, LabVIEW虚拟仪器。验结果表明,可以有效监控循环泵的运行,确保水冷系统的安全。行稳定。流泵振动监测LabVIEW振动强度中图分类号:TM72文献标识码:A文章编号:1674-098X(2015)01(c)-0007-03作为测试设备直流输电系统的基础,转换阀将工作将产生大量的热量。确保转换器正常运行,必须将其冷却。此,转换阀在高压直流输电系统的冷却系统是特别重要的,因为我们可以说,在转换阀的冷却系统的稳定运行的基础和保证了系统的正常操作直流传输[1]。不完全统计,2004年至2010年在该公司的9个换算站之一发生的52个单极双极锁中,有10个是由辅助系统故障引起的,如阀门冷却。部冷水主循环泵是转换阀冷却系统的主要设备,主要为内部冷水提供循环能量以进行散热。
却水的稳定流量和压力是水冷设备转换阀的基本要求。此,主循环泵的稳定可靠运行对于整个阀门冷却系统的稳定性和安全性具有重要意义。前,国内外转换站阀门中主流水泵监控系统尚无研究报告。

文提出了一种基于LabVIEW的转换站水冷主循环泵振动监测与状态评估系统,并将该系统应用于转换站。泾隶属于上海电力公司。场试验结果表明,该系统可以有效监测和评估主循环泵的运行状态。统组件的总体设计在机电设备的状态监测和故障诊断中,可以使用大量信息进行监测和诊断,包括振动,温度,压力,电流等。
中振动信号可以快速直接反映旋转机械的运行状态,根据以下参数:据统计,70%以上的故障都是以振动的形式出现的。以看出,采集振动信号用于监测和诊断其状态是一种有效的方法[2]。文提出的转换站水冷主循环泵的振动监测和状态评估主要基于主循环泵的振动信号监测条件和缺陷的诊断。统使用振动传感器检测来自循环泵的振动信号,并在信号调理电路和A / N转换后在PC上分析,处理,存储和显示LabVIEW软件。system该系统使用的硬件是:PC,数据采集板,恒温阀芯传感器和采集设备。备结构如图1所示。感器采用INV9832型IEPE三通加速度传感器和INV9822型IEEP加速度传感器,用于收集循环泵的加速度信号。
些传感器的特点是输出阻抗低,抗干扰性强,噪音低,可以延长电缆的输出;它特别适用于多点测量:传感器的前端有一个螺纹孔,用于安装在固件的磁性或其他表面上,非常稳定,可用于恶劣环境。速度计INV9832三个通道具有100毫伏/ g的灵敏度,50克的最大工作加速度和0.5至5千赫兹的频率范围内的单向NV9822 IEPE加速度传感器具有100mV的灵敏度/ g,最大工作加速度为50克。率范围为0.5至5 kHz。感器是分布式的。感器的位置是直接关系到泵的数据test.Selon标准[3],必须在轴承壳体进行泵的非旋转部件的振动的测量(轴承)或精度靠近轴承。

量点必须从每个泵的一个或多个关键部分被选择,在其中的振动能量被传输到胶基或系统的其它部分,以及在轴承座中,所述部分底座和输出法兰。
于轴承附近且靠近轴承的测量点是主要测量点,泵底部的测量点,底座和出口法兰称为辅助测量点。量点的位置和数量如图2所示。向电机三通×3轴承泵×1单向泵输出×1基本或基本单向×1采集卡使用NI9234多功能数据采集卡,相关参数:可选软件IEPE信号调理(0 mA或2 mA),通道采样率高达51.2 kS / s,交流耦合(0.5 Hz) ),24位分辨率,102 dB动态范围,抗混叠滤波器,4个同步采样模拟输入,输入范围±5V与TEDS智能传感器兼容。NI CompactRIO控制器(的cRIO)是用于测量和控制板工业,紧凑和坚固的,满足苛刻的工业规范,提供了一个扩展的温度范围内的平台(-40到70℃)和耐冲击性( 50克)。用于复杂工业环境中可靠性至关重要的应用。CompactRIO系统包括一个控制器,一个机箱(集成的FPGA芯片)和一个采集模块。
CompactRIO具有PowerPC微处理器和FPGA芯片,支持数百个热插拔I / O模块,集成信号调理功能和数字 – 模拟转换器电路,可直接连接电压,电流,负载,ICP接口和电力。和TEDS传感器。外,cRIO实时控制器配备了千兆以太网接口,用于构建基于有线/无线连接的远程测试系统。统软件软件框架的软件设计主要采用模块化设计思想,包括划分功能块。系统包括信号采集,分析和数据处理,数据显示,数据管理和报警等模块。用模块化设计具有减少设计难度,促进软件重用以及调试和升级系统的优势[4]。
LabVIEW编程方法与传统编程方法的不同之处在于它消除了与传统语言的线性结构相关的问题。于执行LabVIEW的顺序取决于广播数据的方式,而不是按照代码行的显示顺序确定,因此可以设计一个流程图来同时运行多个程序。5] 。界面设计中,您可以从控制面板中选择所需的控件和数据显示对象。过使用LabVIEW软件开发带有图像按钮的前面板,您可以使用其强大的图形编程功能来执行各种显示和处理功能。样,按下PC面板上的按钮即可完成监控任务[6]。统接口图和流程图如图3和图4所示。

期预警标准的选择使用振动速度作为测量国际标准中振动强度的参数,考虑:振动速度可以反映振动的能量,大多数机械设备的结构损坏是由过大的振动速度引起的。器的噪音与振动速度成正比,对于同一机器的同一部分,相同的振动速度产生相同的应力,对于大多数机器,速度谱非常平坦。此,我们根据规范使用振动强度(RMSV)作为判断参数。估泵的振动水平,并根据泵的高度和速度对其进行分类(参见表1)。型泵的换流站的是CPKN-C1 200-500,380立方米/小时,60米下落高度,额定速度1488转/分,一个中心高度425毫米的标称流速,因此,泵属于第二类。振动水平的评估泵的振动水平分别为A,B,C和D,D不合格。验结果试验条件试验场地位于上海市金山区枫泾转换站(目的:转换站冷水循环泵)试验条件:条件正常运行,转速1488转,采样频率2560赫兹,采样时间1小时,试验现场如图5所示。验结果与分析根据振动水平参数对于表2中的第二种泵,可以看出11个测量点的总振动强度不超过2.8mm / s,这对应于B级;因此确定泵的运行状态是正常的。

文提出并构建了一套基于LabVIEW的转换站水冷主循环泵振动监测评估系统。
出了PC软件硬件选择监控系统的设计方法。测试系统硬件结构简单,便携性强,适用于测试机械振动参数;软件平台具有很强的适用性和可扩展性。以实现对转换器主循环泵运行状态的实时监控,并且可以有效地分析传感器获得的振动信号,可以评估和评估泵的运行状态。据泵的振动测试标准进行评估,这是维护状态的基础并确保改变。动阀阀门水冷主循环泵安全稳定运行。
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