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[恒温阀芯]PTA输送旋转阀的缺陷分析与改进

by admin / 2019/07/03 / Published in 未分类

  洛阳石化复合聚酯厂室外筒仓的六个旋转阀由于离合器故障,车轮堵塞等因洛阳石化综合体故障而自动停机。合器和损坏。
  析表明,离合器材料和氮气密封失效导致阀门中的材料泄漏到密封和壳体的密封表面以及轴承内部。致阀体卡住。过多次改进后,设备的运行周期从初始平均值1个月/套*扩展到12个月/持续时间*,问题得以解决。转阀;离合器;滚动;阀体;卡带;改进了旋转阀的介绍旋转分配器的功能原理。转分配器(旋转阀)由电动机,齿轮箱,小齿轮驱动。转阀安装在大筒仓的底部。筒仓中的材料由于空气的重力和压力而落入辐条轮时,星轮以一定的速度旋转,使得材料可以永久地穿透到输送管中。于输送气体的压力,进入输送管的材料被向前推进。于星形轮的半径彼此间隔开并且辐条与进给器壳体密封,所以当材料落入分配管中时,材料可以向前脉动。材料从输送管中排出并且输送管中的压力低于接触真空计的规定值时,输送器的锁定连续地保持输送器的传输,从而输送材料不断。务。果排出管路中的压力升高到接触真空计设定值以上,恒温阀芯则原料锁定将迫使启动执行器立即停止,确保安全操作。转分配器是用于聚酯装置的旋转分配器,专门用于为筒仓的日常运输管道中的大型料仓供料。障原因分析PTA离合器故障转移聚酯PTA输送阀采用短轴 摩擦盘 离合器传动方式,离合器既是传动装置又是摩擦装置。
  载保护。合器会因磨损和过载等缺陷而失效。体未被驱动或旋转阀轴承密封在阀体内部并通过轴封和氮气回流,使PTA粉末进入阀门与轴承隔离。而,由于轴承密封在阀体内部,因此难以在外部评估接头故障。

PTA输送旋转阀的缺陷分析与改进_no.155

  
  轴封和气封失效的情况下,阀体中的PTA粉末从压力吹到低压,PTA晶体的熔化温度分布在90℃。PTA粉末进入填料和转子后在摩擦表面之后,一旦摩擦温度达到熔化温度,PTA粉末就从粉末转移到凝胶。化的PTA粉末具有良好的机械性能,因此大大增加了转子负荷。PTA粉末吹入氮气中时,轴承中润滑不良,间隙增大,精度降低。果,轴承上的磨损将导致阀体锁定和固定。
  他因素:齿轮箱的摩擦力矩磨损,传动链和小齿轮,流体的干燥不良导致粉末聚集,过程的波动引起阀门材料的体积。更换离合器时,已经进行了若干改进以补救离合器故障。于原装离合器是进口配件,很难买到;因此,它可用于替换该国的类似产品;原来的定心铜套用钢套代替,标准双槽加工(钢套的外径为100毫米,相应的零件是0.05毫米的紧配合,内径为55毫米,厚度为35毫米,离合器的位置和原始效率不变(防止阀体堵塞,使用机械保护和保护功能当速度同步为零时增加锁定推力。准双键槽在驱动轴的相应位置处理,轴和套筒与双键驱动匹配扁平键的大小对应于标准的半圆形C型平键和固定扁平键销处理,使用双键的目的和功能是在失败的情况下在离合器中,双键连接继续用作变速器,从而避免由于离合器故障导致的阀故障等故障。阀体后端的速度传感器检测到阀体速度为零时,阀门自我保护停止,齿轮箱的摩擦盘不滑动不在过载期间阀体是自我保护的,电机过载和自我保护,链条驱动故障四个嵌套的自我保护参数。承移动到阀体外部,不接触PTA粉末,传动装置啮合,使用长轴,齿轮箱由变速箱代替,手动调节速度调节通过变频调速负载,将轴封更换为迷宫 闸门 油封和氮气冲洗,以提高密封的可靠性。体板不移动或不工作。承最初位于阀体内,可以更换为阀体外部。动功能是没有变化,但轴承不接触PTA粉末,这可以通过PTA基本上减少粉末。承可以防止失效的可能性,提高轴封的质量并延长轴封的使用寿命;原装垫片是轴封 氮气垫片,它可以增加迷宫垫片 垫片,同时增加氮气垫片的压力和垫片的可靠性。别。他失效因素旋转阀的减速箱由一对摩擦力控制。料为石墨,易磨损,为降低设备故障率,可将其转化为还原,更换链条和链轮,加强材料的干燥,减少工艺波动。来改进实施效果的实施效果和方向根据上图,设备运行周期从加工前一个月到加工后一年,解决了聚酯装置稳定运行的主要隐患。优惠贸易协定的损失,检查和维护有关的工作量已经减少,取得了重大成果。修改4.1.2后,2012年12月1日至2012年8月修复了1022-V01C两次,故障是由于2013年阀体堵塞和泄漏造成的。2013年,没有离合器。生故障导致故障,设备正常运行。用解决方案4.1.3更新1022-V01B后,设备不再显示任何错误并且正常运行。强更新设备的运行周期已从初始平均值1个月/定义*扩展到12个月/次*。进方向因为改进方案4.1.3不仅解决了离合器故障的问题,而且还有效地消除了轴承进给堵塞等引起的阀门堵塞,设备剩余部分将通过图4.1.3进行改进和更新。
  本文转载自
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