阀门的冷却系统是一个冷却系统，保证了基本设备CC的转换阀的操作安全性，以及其操作的稳定性和安全性。如，云广直流阀门冷却系统研究主泵的开关控制逻辑，优化整流问题，以提高系统对外部电网干扰和稳定性的抵抗力。CC系统。
DC;阀门冷却系统;异常切换; DOI优化搜索：10.16640 / j.cnki.37-1222 / t.2016.15.182简介阀门冷却系统是一种冷却系统，用作直流转换设备中的冷却转换阀。
统安全可靠的运行直接影响转换阀设备的运行稳定性和高直流电压[1]。却效率不足或阀门冷却系统严重故障将导致直流功率降低或直流阻塞[2]，这可能导致特殊条件下的双极性直流阻塞。[2]。了提高系统的运行可靠性，阀门冷却系统的重要设备是双冗余配置，如主内部冷却水泵，喷淋泵，冷却塔以及各种类型的监控，报警和跳闸传感器。据运行和维护方面的经验，阀门冷却系统中的主冷水泵通常由于交流电网电压的波动而在主泵之间切换。
部。此，本文以云广直流阀冷却系统为例，通过现场测试验证冗余主泵开关逻辑的合理性，改进切换策略，改进系统具有防止干扰和提高运行可靠性的能力。门冷却系统主泵的结构云广直流阀的冷却系统配有两个冗余的主泵。（1）水路结构。正常情况下，阀门冷却系统的两个主泵一个接一个地操作并处于待机模式。
旦主泵打开，应急泵就会自动打开，以确保系统持续运行，并避免因单个主泵故障而导致直流堵塞。（2）电气结构。个主泵由相同的400V AC总线供电。正常运行条件下，主泵的1＃电源打开 – Q11，主泵2＃供电 – Q12处于关闭位置。果系统启动主泵1＃，接触器-K11通常打开触点闭合，否则关闭接触器-K12。泵切换试验和冷主泵分析试验主要执行两个项目：由开路供电故障引起的主泵切换和泵停机后的下游切断试验。
障的主要原因是泵出现故障，检查泵发生故障时的切换可靠性以及何时受外部交流网络干扰。果发生电源故障，主泵会切换测试。测试状态：主泵2＃操作，主泵1＃待机。试方法：断开主泵＃2 – Q12的电源。试结果：主泵＃2发生故障，系统自动切换到主泵＃1运行模式，恒温阀芯系统不跳闸。
试分析：当主泵电源打开和关闭时，系统正确切换到备用泵，没有流量或压力触发。时，流量迅速减少。旦泵关闭，流速低8.5秒，第一阶段的流速低。12.5秒后，流量低，低流量为22.5秒。
此阶段的测试过程相关的时间分析如图1所示。化措施根据上述部分的分析，主泵故障判别时间（15秒）阀门冷却系统故障是系统启动流程启动较弱的主要原因。以看出，冗余主泵的开关逻辑并不完美，需要进行优化和改进。泵启动延迟的优化和测试。此，为了解决主泵切换的隐患，需要缩短主泵的压力，减少故障时间。始程序中的17秒延迟，低压辨别的2秒延迟可以保留原样，并且15秒延迟用于避免主泵启动时的压力波动，这可以适当缩短。考之前的工程经验，主泵滞后时间从15秒增加到1.5秒，并进行了重新测试，以验证逻辑的准确性和协调的合理性。步。试结果和过程顺序如下进行分析：在将系统关闭至故障泵3.5秒后，发现主泵有故障并且泵再次关闭。正常主泵启动时，瞬时流量值大于触发段I的起始值，并且I段的触发不启动：10.5秒后，流量达到3630 L / min并且触发段II没有启动。试过程的时间分析如图2所示。论以下结论来自阀门冷却系统主泵异常泵送的测试和优化：1）优化之前主泵的开关逻辑，一旦系统关闭就存在直流阻断的风险。2）优化开关逻辑后，当故障泵关闭且跳闸信号无故障启动时，系统可快速返回正常泵。化的主泵开关逻辑提高了系统承受电网电压外部干扰的能力，并提高了系统运行可靠性。查主泵异常切换的方法和本文件中描述的改进措施可以作为后续优化CC工程阀冷却系统的参考设计，作为新的现场验收测试项目。
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