本文介绍了华能国际电力股份有限公司350 MW机组燃烧系统和启动油的概况，以及启动过程中油耗高的问题。该装置自身情况相关的350 MW“W”型火焰锅炉产生煤炭无油阀门的节省燃料的启动可行性分析，建议启动高挥发性煤炭在该装置的启动过程中，减少投入使用的摆阀的数量，并执行燃油经济性计划，以提前减少油枪的数量。
焰锅炉型“W”，用木炭代替燃油;每个阀门燃油消耗低，挥发分含量高，煤粉浓度识别码：A。图分类号：TK229文章编号：1009-2374（2016）28-0075-02 DOI：10.13535 / j.cnki.11-4406 / n.2016.28.038概述华能国际电力股份有限公司上安电厂（简称“上安电厂”）一期设计为两台火焰式锅炉。350 MW亚临界“W”每台锅炉配备4台MPS中速磨煤机，最小煤电供应15吨/小时，共20台燃烧器，20台燃油枪，1台0.5吨/小时单油枪动力，设计煤种由25％阳泉无烟煤和75％瘦煤寿阳煤组成。于没有设计和安装等离子体，以及其他燃料效率高的点火装置，因此启动飞机时的燃料消耗很重要。正常情况下，该装置的冷启动燃油消耗约为80吨，大修后该装置的燃油消耗约为120吨，这大大增加了生产成本该公司为了进一步降低燃料消耗并提高公司的经济效益，无油油基阀门已经开始具有燃油效率，并且为了确保锅炉设备的安全，通过混合非常易挥发的煤来减少研磨。门的数量将推进烤箱的除尘时间，一旦燃烧稳定，油枪的操作将逐渐减少，从而节省燃料。要问题是上安厂的一期锅炉设计为“W”型火焰，燃烧器不对称布置。设备连接到网络之前，禁止将原始设计放入研磨组。只能在预热初始充电后投入运行。在五个主要问题：（1）初始炉温低，粉煤未完全燃烧。（2）第一级炉型是我国引进的第一批“W”型汽包炉，下炉设计小。高利润率很低。喷涂粉末时，烤箱本身的热冲击很重要，加热速率难以控制。炉的热负荷和加热部分的蒸汽流量不匹配，这会导致锅炉过热; （3）其自身配置30％旁路，由于设备本身的特性，在初始启动阶段和旁通阀只能达到30至50吨的蒸汽流量略微打开，这将导致旁路后的高温，导致旁路触发和现场应用。锅炉中间，温度不能很好地控制（4）燃烧器不对称布置，锅炉壁在燃烧器侧和非燃烧器侧的侧面将有很大的间隙，最长时间已过。
于200°C，容易引起锅炉管道开裂; （5）锅炉稳定燃烧的问题，初始煤粉不易燃烧，必须伴有燃烧。枪可以稳定燃烧如果燃烧条件不稳定，有一个锅炉爆炸的危险。动燃油的可行性分析应确保燃油调试计划的正确实施完全解决了过热，应力和稳定燃烧的问题，这些问题损害了锅炉的正常运行。送粉初期，观察专人观察现场窑内的燃烧情况，特别注意火灾探测和负压的控制，加强调节一次风粉和二次风，增加燃烧强度和粉煤燃烧率，保证喷雾机的运行。烧器油枪可靠运行。之，根据现有系统模式和控制的变化，锅炉在启动过程中预先粉化，节省燃料。体实施和实施实施措施，以确保工作中遇到的问题能够迅速得到解决，并为正确开始下一阶段的启动工作提供良好的基础，节省燃料，以便制定以下措施：（1）在退役前，将两组原粉煤坑排空并吹20分钟，最初混合高挥发性煤的有利条件; （2）根据装置的启动配置预先准备燃料服务。
好的挥发物> 35％高挥发分的煤; （3）修改磨削逻辑，修改先前完全打开阀门的路径，允许启动摇臂阀门，有效控制进入炉膛的煤粉量; （4）改变启动式破碎机锁定保护的设定值，如低风量，低跳跃，最小装煤机流量（从15t / h到9t / h）等; （5）破碎机组破碎阀设计为对照组，不能执行摆阀的单独操作，使用维修机会选择磨组升级，增加简单的旋转阀控制功能，创造条件允许煤炭更换阀门启动; （6）加强消防检查，检查和维护锅炉消防设备的负压等，防止设备故障造成的损坏抵制拒绝或不良使用; （7）完善竞争制度，优化竞争规则，提高燃料行业的奖励和惩罚力度，启动和停止燃油经济性，调动经理的积极性。无油煤基阀门启动的具体操作程序证实燃料燃烧器燃烧良好，并且导流板逐渐打开以提高轧机的产量。旦燃烧器粉化，应在180秒内充分燃烧，否则应立即关闭回转阀，并注意消除空气预热器和底渣系统中的隐藏问题。
试过程中遇到的问题和操作中的注意事项在测试开始时，由于在探索阶段缺乏经验，轧机炉的压力突然升高，炉子的压力增大突然增加（负压达到1，300 Pa）。于安全事故，分析的原因是粉煤管的风速较低，并且在控制研磨单元的出口温度和增加研磨单元方面存在问题。
阀。此，专业人员进行了认真分析和总结，结合设备的实际情况制定和完善预防措施，使上述问题得到有效控制：（1）因燃烧高挥发性木炭，防止点火系统点火，严格检查磨削装置的出口温度≤70°C; （2）在粉末浇注前，确认煤厂的烟花，煤炭分配器的消防水和锅炉的消防系统; （3）第一次将粉末通知到磨削现场不同部位的粉末泄漏点，粉末管和燃烧器层可以在第一时间被检测和解决时间，并增强了现场检查的强度。（4）在粉末供应开始时，特殊人员必须观察现场粉煤的燃烧情况。录燃烧器和点火之间的时间。保在点火初期观察火焰状态，调节气流速率，二次导流板开度，提高煤粉燃烧率;粉末燃烧器的燃油器必须保证可靠的供应。须及时切换油枪故障以使阀门倾斜，并且必须关闭相应的倾斜阀门。（6）在启动过程中，禁止温升率超出规定范围和过热器。
属温度不平衡≤100℃，燃烧条件可以逐渐减少注入粉末后油枪的运行; （7）限制投入使用的燃烧器数量（2~3个阀门），增加煤粉浓度，确保煤粉稳定点火; （8）金属壁温度：除尘后，根据壁温，可以使用常规研磨单元，限制燃烧器数量，定期旋转燃烧器，减少油枪通过的时间，打开局部疏水系统，增加蒸汽流量。作方法控制锅炉各部分的壁温分布，使其均匀变化。温不得超出规定范围。
置无效，恒温阀芯粉末停止并停止。（9）煤粉爆炸：在启动过程中，摆阀增加了温度和压力。须确保相应的油枪燃烧良好，因为当粉末浓度小于3 MPa时，燃烧器可以自由点燃，但当磨削单元的流量大于5 t时/ h，或当摆锤阀连接到主电源时，锅炉必须爆燃。时，喷枪减小了磨削单元的力，或者通过挡板阀的正常打开方法重新启动，以防止锅炉爆裂。用煤代替石油开始上山工厂的第一台机组后，评估了煤基油启动的影响。过反复检查，锅炉的燃烧条件是在整个启动过程中稳定，过热条件得到有效控制。制在指定范围内，以确保设备的安全运行。
前，一期冷启动油耗可控制在30吨左右，机组冷启动油耗率在50％以上。油经济性效果非常重要。
对同一类型的单元具有一定的参考重要性，可以进行推广和使用。
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