在发电厂锅炉系统中应用截止阀的便利性和经济性是显而易见的。绍了液压截止阀的组成及其结构。
析了截止阀的装配和测试问题。过多次研究，提出的结构改进方案节省了生产成本，提高了效率。程价值。压试验截止阀;泄漏测试;上柱的结构;压力测试CLC编号：TH134文件代码：DOI：10.15913 / j.cnki.kjycx.2016.21.134在系统锅炉启动前或系统大修后。须对锅炉过热器和加热器进行静水压试验。止阀是用于液压测试的重要隔离装置。的应用将促进这一过程。于去除了压力测试前的盲焊板，因此不仅缩短了盲板的切割工作和压力测试后管道的焊接，而且还可以重复使用。了进一步缩短生产周期，降低生产成本，我们反复研究和改进了阀体的传统结构，设计和改进了结构密封阀。于液压试验和结构分析的截止阀定义液压试验阀是一种特殊的阀门，它没有活动部件，打开或关闭时必须拆下。有在对设备进行压力测试时，阀门才会关闭，以便过热器或加热器与其他系统隔离，并且在设备正常运行时将阀门视为管道。1显示了结构中常用的锻钢液压截止阀的结构。体整体锻造，尺寸大，制造成本高，为保证产品质量，必须保证完美的设计和工艺。配和测试过程中遇到的问题当工厂配备截止阀时，必须对阀门上的外壳进行阻力测试，并对密封副进行泄漏测试按照标准要求。图1所示的普通锻造水压试验阀门为例，该设备通常根据图1（b）所示的组装状态测试壳体强度试验。试验过程中，阀体应充满水，阀体腔内的压力应压缩至标准试验压力或收缩力，以验证阀体。门和中心腔不会泄漏。旦船体强度测试成功，就需要进行泄漏测试。时，必须拆卸中心腔，加载锁定板和支撑板以及上柱，启动中心腔，拧紧上柱，将预夹紧压力施加到板上阻塞，然后在组装内腔的自密封部件之后进行泄漏测试。于密封圈由低碳钢或柔性石墨制成，因此在壳强度试验中它会因压缩而变形，并且必须更换新的密封环件。
封圈部件的价格通常较高。如，PN160，DN500（或CLASS900，NPS20）的水压试验截止阀，单个密封圈的价格大于2 500元加上手动拆卸的成本，就要求增加阀门的制造。本对于较大的填缝阀，更换新的密封环将导致更大的损失。
构分析与改进为了缩短生产周期，降低生产成本，我们对阀体的传统结构进行了多次研究和分析，并对其进行了优化。构分析通过分析试验阀的原始结构特征和压力试验方法，认为通过改进试验压力试验方法可以改善零件的结构，这样可以在不拆卸中心腔的情况下获得壳体的强度。试和泄漏测试。结构优化和优化之后，根据图1（a）所示的组装方法进行测试压力，并改善原始的上柱结构。
此，一旦完成外壳电阻测试，就从通道的方向进行密封对的预紧，然后进行密封压力测试，并且上述问题可以是很好地解决了然而，由于上支柱的尺寸改进，在设计中必须考虑阻挡板的中心腔和支撑板以及上支柱的设计。通道部分到上柱的操作，在设计上柱时只需要在后端添加方形铁扁平结构。端适用于拧紧的特殊键通道方向的上柱，以及从通道位置开始的位置可以是阻挡板预张紧或松开。
后支柱的改进结构如图2所示。上柱结构的液压测试截止阀只需要上柱设计变化的一小部分其他部件尺寸相同，不影响阀门的整体设计。
样，当在工厂进行压力测试时，可以在不拆卸中心腔的情况下进行电阻测试和泄漏测试，从而节省了自密封环的成本和成本。除劳动力队伍。于大规模生产，效果更明显。
用，主要组装和压力测试步骤该公司已成功将该结构应用于国家公用事业的液压测试封盖阀产品。号规格为SY61X-900LbF22NPS30。用上述设计不仅简化了压力测试程序，还降低了零件消耗成本，并得到了公司和用户的好评。进的压力测试阀和预紧结构如图3所示。产品的组装和压力测试程序如下：在组装之前，所需的尺寸为对部件进行检查，打磨，恒温阀芯去毛刺，并将密封表面密封至所需的粗糙度。先将软管钩入阀体并检查软管组件。那之后就可以了，拿出来。上柱拧入支撑板中，并且阻挡板和支撑板依次悬挂，但阻挡板未被夹紧，因此它们之间保持3至5mm的间隙。封面。次组装中心腔的部件并预紧自密封螺母以准备压力测试。阀门装入压力测试装置并从图1的右端按压。图3（a）所示，抽空中央腔室中的空气，直到水离开中央腔室。时，在插入自密封螺母后，停止压力并预先拧紧液压阻力测试。下标准型号和要求后，按标准时间保持压力，观察阀体和中间腔，注意不要泄漏。观察期间小心不要碰到阀门的任何部分。旦经过液压阻力测试，就将阀门从压力测试设备中取出。用特殊扳手拧紧通道方向的上柱，以获得挡板的预紧压力。阀门重新安装到压力测试装置中，从图3（a）的左端按下，并根据标准和工艺要求进行泄漏测试。
所有测试完成后，吹风管，对槽进行机械加工，检查和锈蚀处理，并按照图3（a）的装配状态运输产品。论总之，本研究根据液压试验截止阀的作用原理对结构进行了优化和改进：通过对压力试验的观察和分析，改进了结构解决方案。有的装配和测试。题是简化阀门压力测试程序，提高工作效率和获得更好的效益，以及改变压力测试排放阀的良好参考点。
压也可以由排放阀的制造商推荐。
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