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[恒温阀芯]活塞上阀门覆盖螺纹的原因分析及预防措施

by admin / 2019/07/01 / Published in 未分类

  本文讨论了触发泵泵活塞上阀盖螺纹的特殊质量问题。量管理方法应用于质量问题,提高质量控制,改进质量改进措施,最终解决生产质量问题。

活塞上阀门覆盖螺纹的原因分析及预防措施_no.45

  塞上阀盖;触发线程循环;全年上部回路的闭合扭矩,我们的石油生产厂运营团队5有一个泵泵柱塞阀盖的螺纹跳闸11次,占年度完全回收率的10%%,质量情况非常严重。于活塞上的阀盖螺纹的拆卸,井中的泵效率低,导致巨大的经济损失。何解决这个卓越品质的问题是我们整个模具车间全年高质量工作的核心。塞上的阀盖结构有一个封闭的上阀盖,可分为三个部分:出口腔,阀腔和一对导线。三个连接线:液体出口室与所述腔室阀球,阀的球室和所述导线连接线,螺纹螺钉和主体之间的连接之间潜水员。

活塞上阀门覆盖螺纹的原因分析及预防措施_no.223

  闭阀盖的优点是阀门的上部球限于阀室,以避免在柱塞的下行程和阀门流动期间阀盖打开的时刻高压高压液体对阀门球的影响很大。导致球撞击阀盖的侧壁以降低其强度,导致疲劳失效。上部阀盖从现场移除时,触发器部分位于阀室和出口室之间的螺纹处。闸泵的直径在44到70毫米之间,但大多数都集中在泵的直径上,大约70毫米。阀盖分析对于这个特殊的质量问题触发的原因分析,我们的工作室已经开发出了QC质量小组来解决在活塞上,活塞的螺纹在2016年的成员开始团队按照PDCA循环开展活动。
  原因分析阶段,我们在现场检查中发现以下几点影响阀盖上部钢丝的释放,锁胶不均匀涂抹,涂胶时导线的表面处理不干净,机器的摩擦片由活塞扭转很严重。路的耦合不够。发现上述影响活塞螺纹的三个原因后,由于验证阶段,我们的质量控制团队将根据循环要求继续下一步。场验证理由1:在上部阀盖的螺纹与网状制动胶粘合的过程中,后工人正在使用垂直涂抹方法。方法仅应用于螺纹最高螺纹处的切线方向,然后通过旋转将锁定螺纹应用于整个螺纹接触表面。

活塞上阀门覆盖螺纹的原因分析及预防措施_no.205

  
  方法的缺点在于仅施加一种胶水并且螺纹的上切线上的胶量是重要的。线材旋转期间,部分阻挡胶落下,一些胶水丢失。果,一些线接触表面未被锁定,导致线接合强度降低。2005年旅程的11个螺纹表面中,其中3个螺纹表面的偏移明显不平衡。因2:在现场试验期间,在施加胶水之前,工作站的操作员用干布清洁泵制造商在螺纹处施加的防锈油。可以保证阻挡粘合剂与上阀盖的螺纹金属表面直接接触,并且不会影响阻挡粘合剂的粘附。文不是线程触发器的原因。
  因#3:现场拆卸活塞扭转机,发现活塞扭转机的摩擦片磨损严重。于上部环的滑动现象,分析导致上部环路的不足。11的覆盖上述触发上部阀,有一个∮70mm油泵在按照我们的要求驱动泵活塞油田扭矩大庆标准Q / SY DQ0538-2005, 70毫米泵泵柱塞环路扭矩必须大于731.84 Nm。分析之上触发的八个70毫米泵有不同的原因导致环路扭矩不足。了验证我们的结论,我们使用70mm活塞阀盖上的闩锁并将柱塞扭转按钮应用于顶部回路。于活塞上的阀盖有滑动现象,另一台测功机用于调节低油压值,反向卸扣测试表明有一个标志表明螺纹环当卸扣扭矩小于731.84 Nm时松开我们将此作为影响电线触发的因素。决方案1:从最初的垂直涂片方法切换到两个垂直涂片。体方法是。
  导线顶面的切线方向上施加阻挡胶后,顺时针旋转导线180度,并沿导线顶面的方向施加阻挡胶。样做的优点在于,由于两次涂抹,每次通过的胶量很少,并且在旋转期间不会发生胶滴,这保证了线材整个表面上的胶量。
  时,两个胶水还允许阻挡胶均匀地分布在金属丝的整个表面上,这增加了粘合表面并增加了粘合强度。策2:及时更换弯曲机的摩擦片当活塞变形并经常滑动时,必须及时更换弯曲机的摩擦片,以确保回路的最大扭矩。

活塞上阀门覆盖螺纹的原因分析及预防措施_no.74

  们的调查结果后来在审计中得到证实。
  现在磨损115天后,摩擦片的厚度显着磨损。部环路光滑且扭矩不足。
  策3:改进上阀盖。触发11个15年行程的顶部阀盖的角度来看,它发生在球室和出口室之间的螺纹处。们的团队认为,由于上球限于阀球室,高速高压流体流对潜水员下冲程时阀球的影响很大打开游泳阀盖。上部球撞击液体出口室的下部时,冲击力也作用在两个腔室之间的连接螺纹上,并且因为上部球跳跃一小段距离(相对于盖子)阀门关闭),它通向液体排放室。低的冲击频率增加,这进一步加速了它们之间的螺纹的冲击并且客观地加速了螺纹的游隙。们还通过取消单独的阀球室改进了关闭的阀盖的结构,从而减少了配件的螺纹,恒温阀芯并且我们加厚了液体出口侧壁的下端,使得它不是不受影响。
  液体量的同时,也避免了上球在出口室侧壁上的冲击。

活塞上阀门覆盖螺纹的原因分析及预防措施_no.212

  
  应用上述方面之后,在上述方面的改进之后,活塞的活塞上没有盖的恢复操作。得明显的控制效果。后,为了保证活动的长期效果,我们将“两种垂直摩擦方法”归为“控制泵泵泵安装操作系统”; “活塞弯曲机控制系统”已集成到“泵泵控制系统”中。操作系统结论双螺纹锁紧橡胶涂层方法可以提高螺纹的粘结强度;所用扭力机的摩擦片可定期更换,以确保拧紧力矩;改进的关闭阀盖使液体出口腔和阀腔结合在一起,减少连接螺纹,客观上降低顶阀盖螺纹关闭的可能性,加强管理质量,提高全体员工的质量控制知识,充分利用质量控制团队调动全体员工,加入公司质量管理是提高整体素质的好方法公司创新和控制质量的能力。
  本文转载自
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