真空密封系统要求系统中的氧浓度低于给定值（8％）。统中的旋转密封进料阀是系统内外的主要泄漏点。本文中，旋转阀的氮排量用于确保氧气阻隔效果，并对过程进行模拟和分析，以及氮气阻隔对氧气的影响。究了不同的氮负荷。
果表明，当旋转阀的氮气流量为60 m3 / h时，叶腔的氧浓度可在不到2秒的时间内降至8％以下，符合要求通过氮气置换进行氮气置换和技术氧气隔离措施是有效的。有效。转阀;氮气置换;模拟;模拟中图分类号：TE973文献标识码：A文章编号：2095-2945（2018）07-0059-04概述：封闭式真空系统需要的氧气浓度低于系统。些值（8％），旋转接头供给阀是系统内外的主要泄漏点。本文中，氮气置换用于确保旋转阀的氧气绝缘效果，以及该过程的模拟分析。过程表明叶片腔中的氧气浓度可以减少到当氮气流速为60 m3 / h时，在2秒内小于8％，可满足氮气置换的要求。氮置换的技术测量是有效和可行的。键词：旋转阀;氮气置换;模拟;目前这种饲养方式主要用于烟草运输，食品等散装材料。[1，2]。转阀通常不具有密封功能，但在特殊设计和加工之后，可以执行密封进给功能。材料运输系统中，由于材料的特殊性，系统中的氧浓度必须低于一定值（8％），并且排放装置采用具有密封功能的旋转阀进行连续放电。了确保系统的氧气浓度符合规定的要求，本文件采用氮气置换旋转阀门的测量，以确保外部大气与大气隔离。
转阀运动过程中的系统。氮气置换氧气是一种常用于石油管道和化学合成生产的安全措施[3，4]，但很少有关于氮气旋转阀更换的研究。可能准确地知道该阀是否可以更换氮气。好的隔氧效果和合理的氮消耗。此，本文通过计算流体动力学方法和确定合理的氮消耗量来模拟旋转接头进料阀的氮气阻隔，为氮气置换测量提供依据。统简介图1显示了一个处理系统。
旦材料被位于系统上部的罐处理，它就会通过两级临时存储装置并落入旋转进口阀中。料通过阀门输送到腔体中。转输入并在腔体中进一步处理后离开旋转排放阀。于材料的特殊性，有必要将系统内的氧气浓度维持在系统腔体内的8％以下，通过更换操作期间的氮气。转输出阀是连接到外部大气的系统的唯一位置。了防止外部大气通过旋转阀进入系统，氧气阀用于锁定旋转阀。
气填充显示在图1的F1线上。置数字仿真本文档使用ANSYS FLUENT 15.0进行数值仿真工作。何和网格配置本文使用ANSYS 15.0 WORKBENCH模块进行3D建模和网格划分。了减少数值模拟和计算工作量，选择氮气替换叶片腔进行数值模拟，假设滑块不旋转。算的氧气浓度保守并采用四面体网，恒温阀芯无论墙壁的表面。界层流动并且网格未被细化。
格的总数约为350 000.使用Skwness方法检查网格的质量，网格的质量比如图16所示。图16中可以看出大多数网格的不对称性在0到0.6之间，网格质量好，可以满足技术计算的要求。转阀模拟过程是使用不稳定状态计算的非静态，时间相关过程。间步长为0.05秒，选择PISO算法进行计算。界条件输入边界条件导入三个氮输入。
口温度为293℃。
流强度未知，假设为0.03并且输入每个部分的水力直径。算的入口氮气流速分别计算为40m 3 / h和60m 3 / h。限条件下的输出定义为压力输出，输出压力为101 kPa。算结果和讨论旋转阀的现场变化是在氮气流速为40 m3 / h和60 m3 / h的条件下进行的，并且旋转阀的横截面中的氧浓度为云已经采用了图1和图2中所示的图。转阀的结构由8个抽屉组成，旋转阀的旋转速度为3rpm，每个阀瓣通过充氮口的停留时间为大约2.5秒。图5中可以看出，在引入氮气约2.5秒后，旋转阀叶片的出口位置处的氧浓度具有约15％的相对高的摩尔浓度，在引入氮气后约5秒钟转动。叶片腔内的氧浓度可降低至小于5％，小于系统的8％氧浓度。意味着在氮气流速为40m 3 / h时，阀瓣中的氧气在通过阀门的阀瓣停留时间期间不能完全替换低于所需浓度。氮。6是显示氮气流速为60m3 / h的氧浓度云的图。图6中可以看出，旋转阀的叶片的氧浓度在氮气引入约1.5秒后小于系统要求约8％并且氧气浓度在引入氮气2秒后，旋转阀的曙光基本上很长。表明，在氮气流量条件为60m 3 / h时，阀瓣中的氧气可以在阀门通过填充孔的停留时间内适当地更换到所需的浓度。气满足系统要求。
述结果表明，为了确保在用氮气置换旋转阀的过程中阀芯中的氮浓度迅速降低到规定的浓度，氮气流量必须达到60m 3 / h。系统的氮气发生装置流量为132 Nm3 / h，完全可以满足氮气密封的需要。此，可以认为使用氮气密封的技术措施是有效的。论在本文中，流体力学的技术方法用于模拟系统中旋转阀的氮气位移。论如下：当旋转阀的氮气流量为60m3 / h时，叶片可在不到2秒的时间内使用。
体的氧气浓度降低至小于8％，满足氮气置换要求。氮气流速为40m 3 / h时，氮取代率太低，这不能产生对氧的有效屏障。统氮气发生装置的流量为132 Nm3 / h，完全可以满足氮气垫片的流量需求，采用该垫片的技术措施高效可行。
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