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[恒温阀芯]阀杆X6CrNiCu1704阀杆失效原因分析

by admin / 2019/06/30 / Published in 未分类

  由核电站根据RCC-M(2000版 附录2002)购买的阀杆X6CrNiCu17-04在安装测试期间打破了阀杆。于断裂阀杆,化学成分,室温拉伸,0℃冲击试验和硬度保持试验,断口形貌和金相组织分析结果表明,断裂处于晶间脆性断裂模式,不满足室温拉伸和冲击试验结果。求此问题的根本原因是由于在2007年和2007年的2000版中增加了M5110的英文版RCC-M。金的化学元素“铌”被错误地写为“钒“直到2012年版。正:由于化学成分错误,每个的机械性能不能满足设计要求。X6CrNiCu17-04; RCC-M;断裂易碎CLC编号:TG142.15; TK268文献编码:A文章编号:2095年至2457年(2018)03-0150-003Analyse失败断裂X6CrNiCu17-04铁棒为钢杆焦鑫少阳王曦[摘要]核电厂按照RCC-M(2000 2002附录)购买的X6CrNiCu17-04棒在安装试验期间断裂。裂棒,化学成分,室温拉伸强度,0℃冲击试验和硬度再测试,断口形貌和微观结构分析表明沿着晶体的脆性断裂模式发生断裂,并且不满足室温拉伸试验和冲击的结果。2000版到2007年的英文版M5110 R5C-M和附录中,化学元素“铌”的合金被错误地写成“钒”直到2012年由于化学成分e所产生的机械性能不能满足设计要求。
  [关键词] X6CrNiCu17-04; RCC-M;脆性断裂简介核电站阀门的阀杆在安装和调试过程中使用4套相同批次的材料。X6CrNiCu17-04杆与所述阀的直径为-150毫米被破坏,如在图1中所示的阀杆的阀杆是X6CrNiCu17-04,由RCC-M(2000年版 2002编制)[1] M5110,化学成分如表1所示。以看出,测得的化学成分符合标准值。据M5110的规定,阀杆必须经过热处理,以满足下列要求:在1020°C~1060°C的溶液中进行热处理,然后在30°C或更低的温度下在空气或油中冷却然后在595°C~620°C保温(老化硬化)4h,空气冷却后。际热处理条件如下:溶液温度为1040℃,固溶体的保留时间为2小时,然后将油冷却至26℃;在老化热处理过程中,老化温度为620℃,恒温阀芯保温4小时,然后在空气中冷却。以推断出热处理过程也符合规范。2的机械性能再测试表明拉伸和拉伸试验的规定值和重新测试的测量值。乎在环境温度下拉伸试验的拉伸强度符合规定值。其他结果不符合规定的要求,特别是影响值明显较低。氏硬度试验(HV)按照GB / T 4340从径向中心边缘[2]进行,如图2所示,试验条件为300gf载荷和保持时间充电时间为15秒。
  据GB / T 1172-1999将测量的HV值转换为布氏硬度(HBW),其结果示于图3中。3.根据RCC-M M5110的要求,经过溶液处理 时效硬化后,X6CrNiCu17-04的硬度值必须大于或等于302HBW。
  以看出,硬度测试结果符合规定的要求。态学和断裂金相组织分析断裂形态分析使用S-3400扫描电子显微镜(SEM)通过显微镜观察T型断裂来分析断裂表面。先,观察并分析S2裂缝位置附近的断裂形态,如图2所示。

阀杆X6CrNiCu1704阀杆失效原因分析_no.150

  过仔细观察,在地下室发现了裂缝源,这是一个边缘断裂。断裂区附近取基质的金相组织,取样进行金相观察。磨和抛光该材料后,用约10ml HF 5ml HNO 3 15ml HCl 70ml蒸馏水蚀刻约10分钟。果如图3所示。
  3(a)显示了表面附近的晶界,表观晶界清晰可见,表明有更多的残余奥氏体,谷物中有大板条。氏体和少量铁素体;图3(b)是中央组织,可以看作是正常的马氏体结构。究表明[3-4]希望获得高韧性,金相组织应该是低碳,粗粒,无铁素体δ马氏体结构,并且当结构含有δ铁素体时。

阀杆X6CrNiCu1704阀杆失效原因分析_no.216

  击试验的结果将显着降低,因为指示区域附近的较大晶粒和该区域中存在的δ铁素体与表2中的结果一致。因分析元素的影响合金[5]在不锈钢合金元素中,铬是最重要的元素。铬形成的致密且稳定的Cr2O3膜的保护防止了基板连续渗透到基板中。究表明,当Cr含量大于11.7%(相当于Cr原子与1/8铁的比例)时,铁基体的电极电位可以大大提高,并且耐腐蚀性显着。
  不仅是一种耐腐蚀的优良材料,而且还可以增加镍当量并延长奥氏体范围,因此当不锈钢含有更多的铬时,可以通过不锈钢获得不锈钢在溶液中热处理以获得马氏体结构;通过将镍增加至约8%(与广泛使用的18-8奥氏体不锈钢一样),可以获得单相奥氏体结构。沉淀硬化不锈钢中,时效处理强化铜以沉淀富铜增强相,但是当铜含量过高时,韧性受到影响并且铜含量通常受到控制不超过3.5%。
  是一种强烈形成碳化物的元素,比铬更容易形成碳化物。将一部分铋加入到钢中时,钢中的铬可以稳定地存在于固溶体中,因此固溶体具有足以确保耐腐蚀性的铬含量。此可以有效地避免晶体之间的贫铬区域。蚀。的添加还在老化过程中起到沉淀硬化的作用,并防止在老化过程中产生晶粒倾向。在不锈钢中的作用是提高淬透性和碳化物的形成,抵抗高温,具有强烈的二次硬化效果,显着提高硬度,细化晶粒,稳定尺寸,通常用于合金刀具。
  钢铁。处理系统的效果X6CrNiCu17-04热处理系统是固溶 老化固化。溶加热应确保钢中的碳和合金元素在奥氏体中充分溶解,但不能太高,因为(1)加热温度过高不仅会导致粗粒,而且马氏体的转变。端太低,一旦固溶完成,导致奥氏体保留更多(2)。热温度过高也会在固溶体结构中产生大量的铁素体。溶处理后的金相组织必须是含有过饱和铜的低碳板条马氏体组织,有时可以保留少量的奥氏体和铁素体。效热处理包括沉淀富铜相以改善其硬度和耐受性。常,在约480℃下可获得最大硬度和电阻:随着时效温度的升高,硬度增加。力降低,延展性和韧性降低。了保证填充分析和沉淀相的老化效果,老化时间一般不小于4小时。准差由硬化合金应含有铋的0.15至0.45%的除铬,镍和铜的不锈钢martensitique.La X6CrNiCu17-04组合物进行的,和钒是一个元素提高淬透性和硬度。加入,如GB / T 1220中相应的05Cr17Ni4Cu4Nb,Nb含量必须在0.15和0.45%之间。2000年和2007年版本的RCC-M的英文版本,并于2002年和M5110,以X6CrNiCu17-04的2007年增加,化学成分被错误地写在钒的形式;在2012 RCC-M中,误差已经修正为含有钒。
  此,可以知道阀杆钢杆失效的最根本原因是制造商必须严格按照RCC-M标准购买钢筋,因为标准误差,钢必须含有钢,但它含有钒。于钒的强固化和二次硬化效应,钢棒的硬度远大于规定值(图3),冲击值远低于规定值(见表2)。于没有铌,钢中不会形成碳化钽,并且由于钢棒的高表面温度,表面金相组织的晶粒是发展显着。时,粗晶粒减少了时间点,热处理完成后,除了貂毛外,还含有少量的残余奥氏体和铁素体。于核心温度相对较低,形成均匀的马氏体结构。购买摘要时,由于标准误差,钢中应存在的铋变成钒,这导致材料强度增加和低抗冲击性。
  于没有铌,在热处理过程中钢棒表面的温度较高,因此表面区域的金相组织保留了奥氏体 马氏体 铁素体,而由于热处理,灵魂具有相对低的温度,金相相织物是均匀的马氏体结构。
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