由于停止钻孔，动态停止注入和低泵送压力，层压注水井停止，导致地层灰尘和沙子的返回。水管柱内的污泥，导致地下水喷嘴堵塞，测试通道阻塞，油砂泥测试仪器信号。塞不起作用，油会堵塞蘑菇的头部，无法回收和更换。
于在上述试验期间油层从地层返回的问题，开发了用于注水井的偏心塞的单个测量阀。用分层注水，泥沙回收，偏心堵漏装置，单流阀背景随着兴隆台采油厂的不断开发和生产40多年多年来，油田已进入中高级发展阶段，油井含水率得到了普遍提高，不断调整。隆台采油厂由174口注水井，120口注水井和90口井组成。
开发和调整过程中，根据地质开发的需要，没有开发潜力的油井将转变为注水井。此，在注水的日常开发过程中，由于停止钻孔，动态停止注入，泵送低喷射，通常不会停止。
意，地层的高压不会使层的油和污泥返回到注入井的钻柱中，这将导致返回的材料堵塞注水通道。入井中分层数据的产量降低，注水效率降低，连接有效。产量的下降导致测试工作量增加，运营成本增加以及浪费无效的注水。
高试验质量，保证注水质量，有利于促进油田的发展。试分层油田注入井尤为重要，因为它们在改善注水和解决注水问题方面发挥着重要作用。有助于提高油田开发效率。入井分层试验的目的是验证浅层的检查是否符合地质规划的要求。果调整不合适，地下水注入条件必须是受到监督和监督。年来，由于严重的地层回归情况，分层注水的有效性受到了影响。测试过程中，测试仪器在柱通道中积聚了过多的油，这阻碍了测试通道，从而阻止仪器下降到目标层;由于油层和泥浆从地层中返回，油泥砂堵塞了井喷嘴过滤器，当返回注水井柱时，砂和污泥积聚在水喷嘴和过滤网中，导致堵塞，不允许注入水，导致注水压力增加。垢机有过多的粘性油，无法回收和更换;篡改用于拯救蘑菇的头部。于死油的厚度，被测钓鱼装置必须在试验过程中回收更换阀门，以使钓鱼头不能捕获真菌的头部。换油污染仪器传感器以阻挡信号采集测试仪器。
下降到目标层后，油进入井中并且信号累积在传感器上。仪器获取信号以阻止信号的传输，从而防止在仪器的接地连接上显示数据。述问题严重影响了注水效果，降低了注水块的液体产量，降低了试验准备率。了解决这个生产测试的问题，我们的想法是注意输入，直接阻塞，注入用于保证正常注水不受影响，阻塞是阻塞地层中的返回材料朝向地下管柱。术原理单孔下流阀的外螺纹连接到可调节关闭装置的下部。注水井通常充满水时，注入的水进入嗯，恒温阀芯水流过过滤管，水通过进水口进入球阀，推动和退出球座。服球的重量，形成通道，通过出水口将水注入通道，进入可调喷嘴入口并直接进入地层当系统压力波动时，压力在井的底部大于井的水压，球阀自动落回到气囊的座位上。底和井筒处的压力稳定，来自地层的砂或油不能返回井筒。过测试反喷嘴上的通风门，通过实验水源，通过单流阀和流量计通风阀对现场应用进行地面测试，这是正注入实验，记录井口压力-13.2 MPa，喷嘴流速为每小时20 m3水实验用单流阀向相反方向切割。个单流量阀实验，一个有漏水，分析的原因可能是井中存在杂质或脏油，然后排除实验，如漏水的第一次经历。回后，三个阀门被卸下并进行比较，这就是子弹座位不够干净的原因。加光洁度然后进行实验，加压至16 MPa-30 MPa而不泄漏。
场应用安装在6口井中的19口，用于安装偏心单流截止阀。
目前为止，每口井的注水条件都很好，并且要求满足每级注水的地质填充。砂，水质发生了显着变化。验数据表明，各层井注水均符合注煤地质要求。井效果明显。产生良好的效果。术的应用会更好。决了分层注水层返回的问题，降低了注水井的清洗成本，增加了受影响油井的液体产量，增加了油井的产量。过该技术的应用统计，已经将其简化为6井的清洗信号，降低了修复仪器仪表井的成本，以及注水的效果。378吨，测试效率提高10％。井减少5口井，井修复操作减少1井。术创新点：有效地进行水流注入，确保注水通道畅通，提高注水效率;创新点：球阀的自动调节关闭注水通道，阻止物料返回井筒，降低运行和维护成本。新：改善色谱柱内部清洁，减少洗井操作次数，降低测试成本，提高测试效率。井应用的结果和结果以及偏心注入井塞单回流阀过滤管的返回是合理的，设计合理，成本低，保证了效率从注入井中分层注入水并改善测试的成功率。速率降低了洗井测试和仪器的成本并增加了油井的产量。者简介：刘宇（1985-），男，2008年7月毕业于河南师范大学。
任盘锦五格自动化工程有限公司工作。
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