[摘要]的硬件和软件修改的计算机正在改变计算机技术的思想的逻辑：在控制和工业生产过程的自动化，计算机技术和电子技术领域已经取得了飞跃。可编程控制器，它伴随着这种变化，并日益发展和新的发展道路不断发展。生产期间，可编程控制器系统将呈现其影响正常生产的缺陷。文讨论的检测和在可编程控制器系统的故障诊断的故障排除的方法，以及有用的措施。编程控制器; I / O模型;主机处理器;可编程控制器系统的自诊断宏观诊断依赖于生产经营的经验。参阅缺陷的现场环境。
条件的应在彩色图形工作站的屏幕上显示。线索的范围内发生错误的位置和原因。PLC制造商提供许多功能来诊断PLC本身的故障：不同类型的PLC和交易者使用不同的方法和方法。于控制系统由PLC的检测和诊断的默认情况下，你必须做到以下几点：那缺陷是由于使用不当造成的，它可以根据使用的情况进行评估，故障的类型可被确定为例如原因，常见的误用可以由功率误差引起的，在安装或连接模式，开发网站或手动干预端子布线问题。系统意外故障或长期运行引起的故障，可能在系统执行特定过程和操作命令时发生。这个阶段，故障分析应该是“成功的”。
I / O扩展链接，致动器和与由可编程控制器系统中执行的处理流相关联的电路的费用模型被检查并在每种情况下消除。认外部不会造成严重的破坏性操作时，可以打开PLC的I / O地址映射，查看I / O映像的结果或创建手动输入信号进行外部模拟以确定是否输入错误，拔掉输出以运行电源。映射的I / O表，手动数字输出检查的监督是否前继电器，接触器或致动器供应装置的停止可以接收的执行命令。旦消除了外部设备故障，就会怀疑CPU或软件中的错误。）的故障出在PLC本身。
用可编程逻辑控制器的中央处理器模型的前向包括操作状态指示器。几个英文字母或缩写，如RUN，STOP，BATT，FAULT和COMM。当中央处理器的光是STOP或FAULT，它意味着整个系统停机，其可以是无助。这种情况下，建议断开可编程控制系统并删除除中央处理器之外的所有扩展。保PLC的CPU型号可以正常运行，séparément.SiPLC的CPU型号不被损坏，I / O本地和远程可以逐步断开机箱先后。口，如果它被放置在机箱的接地，CPU“停止”立即的一般含义失败，然后找到。实上，损坏处理器的风险很低。
LED指示器位于模型I / O许多PLC厂商的前面。I / O模式是正常工作，它可能不能够满足要求，或者根据实际情况进行照射。时，该端口是找出由点故障点。果可编程控制器系统配置有监视器功能，则许多显示器的显示也基于此原理来提供错误参考。如，屏幕可以配置有不同的颜色，以指示对应于图形的设备有缺陷，有缺陷或有缺陷。障严重程度：某些屏幕可能会显示故障报告列表，使服务人员能够快速准确地处理故障。编程逻辑控制器结合了软件和硬件来处理错误。程序准备过程，建议把在信息形式的周期性刷新的每个设备，阀门，阀和大和关键部件的检查信号，并形成正常操作在所述中间信号刷新信息的基础。间信号的可编程控制器被用于判断和附加的控制。
障报警信号的声光输出和“故障确认”信号输入等三个小设备位于中央控制室的控制台上。PLC软件检测到时所有中间信号并找到故障，它切换到声光。警设备发送信号。操作员按下“确认故障”时，会发出声光报警。果故障未完全消除且PLC重新启动用户软件，则会再次发出声光报警。样，您可以防止任何不良操作。果没有检测到故障，但可编程控制器系统不能正常工作，恒温阀芯他涉嫌的设计或设计错误的某一部分的;必须认真研究和软件和硬件的变化必须考虑，以及为重新启动。
PLC的自诊断功能虽然PLC控制系统发生故障的应用程序，作为中央处理单元可操作，中央单元可以使用其自诊断功能，以确定默认。际上，可编程逻辑控制器的自诊断功能具有许多支持诊断，调试和软件编程的工具。PLC的各种功能不一致，文字可以描述与自我诊断或可能的功能的功能。诊断PLC缺陷与PLC编程器和编程软件提供调试和诊断功能的一部分，并且提供的程序的各种比较，自动程序验证，存储器，比较，系统设置修改和操作。
状态的测试中，测试状态和输入显示器，强度和输出状态的仿真等，使用这些特征来检测错误和一些缺陷调试时和发展测试用户软件。
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