我公司是2002年的低流量电炉收集，精炼，连铸和连轧生产线。008年，轧钢生产线旨在提高生产效率锯切和切割n°1磨削由意大利公司POMINI设计。锯旁边安装＃2研磨锯。此锯中使用的电气系统使用由西门子公司为速度控制系统DC，西门子S7-400 PLC用于PLC系统的控制制造的6RA70直流设备，由国内公司北京Yimeibo产生的PPC01用于用于锯床的前后控制。型可编程通用数字控制器省略了复杂的比例阀，传统的液压缸，位移传感器和PLC控制系统，完全满足冶金企业的生产需求，生产运行良好。文介绍了冶金企业磨床中新型数字液压缸的结构，工作原理和应用实例。PPC01;数字气缸;磨床锯片磨削引进整套系统锯片主电机采用南京电机厂生产的430 kW直流电机。
动轴通过联轴器与变速箱连接。片直径的切割线最大速度为1250MM。据锯片制造商提供的设置，可以设置在0到100之间。须在Siemens TP177A触摸屏上设置设置参数。动器采用SIMENS 6RA70 1200A直流调速系统，通过Profibus总线与PLC建立通讯，并使用直流永磁发电机向速度控制装置指示速度。API使用SIMENS S7-400系列在6RA70上执行全局数据处理，触摸屏，运动反馈和现场执行。PLC包括一个CPU412 CPU模块，四个SM421数字输入模块，两个SM422离散输出模块和一个FM450计数模块。字输入主要负责操作员从控制台输入的各种关键信号：液压站的温度和液位，润滑站，锯的接近开关等，输出模块主要通过程序和继电器处理的开关量传输到继电器。查每个开关，恒温阀芯液压阀等完成锯木厂的各个阶段，从开始到锯切。
数器模块：安装在锯的升降角度的中心轴上，安装增量式同轴编码器。开始向下计数，直到锯片阻塞漫反射光电发射器发出的光束，FM450模块停止计数。据记录值，始终计算每次锯切前的锯片直径，并始终调整主电机的转速，使磨料锯轮的外部线速度保持不变始终保持恒定（即操作员设置HMI）砂轮的速度）。
床的动力控制采用北京伊美博科技有限公司可编程通用PPC01数字控制器，体积小，重量轻。面板一侧尺寸为96 x 106 mm，长度为122 mm。术参数：最高数字智能微傻瓜控制器这是专为数字瓶设计的控制器。有少数控制键易于编程，可编程并可同时使用。8位数显示可应用于编程和操作显示以及气缸运行状态。非常直观。能参数如下：（1）控制轴数：单轴; （2）编程次数：最大99; （3）速度范围：任意设定1-39999个脉冲; （4）运行状态：自动，手动，编程，设定状态; （5）加速度曲线：两个; （6）多次编程; （7）自动循环，自动计数和跳转功能; （8）显示功能数字：8位数码管显示（9）6输入和3输出点：可进行外部控制，故障监控，报警，联锁。过设置和编程，可以通过向端子A和B添加开关来执行外部中断操作; （10）可单独控制，多个环节和PLC集中控制; （11）手动操作功能：可在PPC01上手动操作，使锯的前后移动; （12）电源：AC220V; （13）外部操作功能：如前面板所示，控制器有11个LED，每个LED指示后端子输入/输出的状态。CP：指示步进脉冲信号时; DIR：电机方向水平（控制数字气缸杆的方向）;众所周知，在自动控制系统中，大多数（超过80％）是速度，加速度，点位置控制和逻辑控制的指令，具有一些联动关系，如大量的自动化装配线，各种机器人，不同的工作主机和机械，液压，冶金，节水，电能，建筑，石油和军事设施。
多数的控制现场自动化就是这样一个系统。款多功能控制器专为数字气缸而设计，适用于非自动化专业编程人员，可实现以下功能：每个控制器控制一个数字气缸，没有复杂的指令，程序员只有几个一个要记住。
个简单的命令允许您输入气缸操作的一些基本参数，执行软启动，逐步停止和各种速度和多位置控制，以及解决振动，噪音，故障监控。等在液压传动中存在一系列问题。制器还可以相互嵌套，协调动作，并完成复杂的多列复杂控制功能。制器的编程非常实用和灵活：任何具有中学或高等教育资格的人都可以通过简单的培训掌握，这大大降低了液压和自动控制阈值，并解决了普及系统难度的问题。多数液压和自动控制。地程序指令表如下：一旦系统完全上电并且满足锯切条件的液压，润滑，主机等功能，操作员按下按钮控制台自动启动，CPU接收锯切命令和主系统。S7-400 CPU采用电磁阀的动作，如夹紧和提升，然后将信号发送到气缸的数控系统（启动）。据上图所示的动作开始锯开数字圆柱体。旦锯数字气缸，数量为汽缸控制器发送的信号（锯切割）到主机和主系统的信号等待（允许返回）被接收，从而使系统快速地返回到其初始位置并发送到系统（返回）。
号完成并等待下一个锯切任务在当前过程中，如果前限位开关信号被激活，系统将立即停止并停止任何操作，并且信号启动和授权的返回信号无效。有在重置为PPC01后才能恢复复位。论这种由中国人独立开发的可编程控制器只需一个小型数字气缸控制器，一个步进电机驱动器和一个数字液压缸即可控制锯切速度的各个阶段。档程序不时更改，无需专业编程基础，简单明了的操作说明非常适合在工厂环境中使用。制器控制的磨削锯使用可编程PPC01，故障率非常低。件简单，价格低廉，在北兴特钢的切削加工设备中发挥了重要作用，值得推荐。此同时，我也希望中国的自主研发设施能够走出国门，超越发达国家的技术水平。
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