由SIEMENS S7300系列PLC控制的螺杆式制冷压缩机组的控制系统简述如下：PLC的制冷量控制是通过模糊控制技术实现的。编程控制器SIEMENS螺杆压缩机组S7300分类号：TG333文档ID：A文章编号：1007-3973（2013）004-062-02随着科学技术，中国的前进我们将自己定位于螺杆式制冷压缩机领域，取得了长足的进步，但国外先进的制冷技术仍有许多工作要做。究表明，在当今的国外螺杆制冷压缩机中，冷却器基本上由智能微电脑控制系统控制，这使得可以实现制冷机组的高性能和轻松调节温度。却功率。我国螺旋式制冷压缩机研究领域，智能微机对冰箱的调节研究始于20世纪90年代。
箱控制系统的控制方法包括顺序逻辑和闭环PID系统，适用于当今的智能控制系统。PLC控制系统已经大大扩展，通信中的计算机和信息技术也已大大扩展。PLC在使用过程中具有许多优点，例如：高可靠性，大开口，高灵活性，易用性，防干扰等。也使PLC成为自动化控制技术中非常重要的一席之地。自动化设备的控制过程中，PLC可以在技术上控制许多设备。现在是工业控制的理想设备。文简要介绍了一系列西门子S7300系列PLC控制螺杆压缩机制冷机组控制器。PLC的设计原理我们知道在螺杆式制冷压缩机的工作流程中，冷却能力的控制是一种相对逆行的技术。控制过程中，设备运行期间的环境温度，废气压力，吸气压力，泵中的油温和压力。中的油会对要控制的参数产生一些影响。参数控制的影响是不确定的。此，为了获得更好的控制效果，科学家们正致力于寻找控制方案。现有技术来看，模糊控制方案可以更好地解决控制问题。制器是一个带双输入和单输出的模糊控制器，可自动控制生产过程中的错误并调整已发生变化的错误。使系统能够稳定运行。操作期间由死区控制的模式消除了振荡的出现。1是模糊控制器的示意图：在实际操作中，模糊控制器可以通过控制规则表替换过程中的控制策略。
于操作状态中各种因素的误差值和错误修改，微机离线并计算，然后创建控制表。实际操作过程中，将测量误差和误差变化值与控制表进行比较，以获得检查量条件。冷机组过程控制查询表应在仔细现场检查和反复纠正工作后确定。实际控制过程中，模糊计算由具有最高隶属度的规则开始，并且清除检查量并将其转换为相应的确定值。系统的正常运行状态下，输出控制量可以从查询表中获知并乘以控制量的比例因子。以将结果转换为通过转换激活能量抽屉的时间设置，并且最终执行制冷。查设备的冷却能力。1模糊PLC控制系统设计图基于PLC的控制系统主要由独立的单机系统和多机网络监控系统组成。文档的主要示例是单机冷却器控制系统，用于说明s7300控制系统的设计和实现。杆冷却器一般由压缩机组，水平管和管式冷凝器，蒸发器等设备组成，形成一个完整的制冷机组。使用过程中，冷却水系统或冷冻水系统连接到改进的螺杆组。以使用在控制系统方面，它通常由功能传感器，PLC系统（西门子s7300 PLC），控制箱，电气控制柜，系统控制程序等制冷机组的控制系统如图2所示。2制冷机组控制系统示意图PLC的硬件设计基于控制单元和控制需求，系统所需的相应输入/输出。拟输入主要包括以下参数：出水温度，泵内油温，废气温度，废气温度，吸气压力，废气的压力和泵中油的压力。关输入主要包括油泵电机过载情况，油泵运行状态，压缩机电机过载情况，压缩机运行状态，保护防止水中断，低压开关和高压开关。关输出参数主要包括滑阀，油泵开关，系统报警开关和压缩机单元开关的正负动作。据上面的输入/输出端口，系统的PLC控制器采用西门子S7300系列6ES7307-1EA00-0AA0，CPU 314或CPU315-2DP系列。机配有一个紧凑型CPU，内置数字I / O和RS 422/485串口。信号的模拟输入中，电压通常在0到5伏之间，或者电流在4到20mA之间。信号的模拟输出期间，电流控制在4到20mA之间。作员显示由西门子S7300系列执行，带有MP277或TP177A显示屏（6AV6 643或6AV6 642）。操作过程中将设备放置在控制箱中，以实时监控和控制S7300系列控制器的操作。择温度传感器时，制冷机组的冷冻水温度，螺杆式压缩机吸入口的温度，排气口的温度和油的温度在泵中实时测量。重要的是，PT100传感器的环境温度曲线是一种非理想的线性状态，这要求我们引入分段补偿和数字滤波技术来校正使用中的温度数据。选择压力传感器时，相对正气压传感器主要用于测量螺杆压缩机吸气口，排气口和油压的压力。在输出信号的索引上。流必须介于4和20 mA之间。
性电位计通常用于具有能量线圈部分和内部体积比线圈部分的传感器。操作期间，24伏的电压与稳定电阻器串联连接，并且在该过程中由电阻器的引入引起的电压降被测量并由模数转换器转换和确定。设备操作期间，设备的保护开关和继电器开关构成重要的开关输入传感器。设备的运行条件下，被测设备的性能和状态将控制系统的相应响应修改为常闭和常开状态。些信号中的一些是需要手动控制的二进制输入信号。系统运行期间，控制信号由系统中所有开关的输出信号补充。统开关的信号输出可以控制电磁阀，电磁阀促使分配器在信号控制下运行，从而控制系统可以控制压缩机的能量输出。阀的前进行程距离由电磁阀信号的持续时间确定，信号持续时间由系统控制程序的相应算法控制。
动操作键必须保存在控制器的控制系统中，恒温阀芯以确保在调试期间和PLC发生事故时可以继续操作。时，需要在系统的手动状态和自动状态之间执行系统的相互切换。
控制器控制系统的手动操作状态下，控制器可以继续工作，监视和触发实时系统警报。PLC软件是在系统本身的运行过程中设计的，根据控制设备的相关过程，PLC系统是以结构化的方式设计的。结构化程序的设计中，模块设计主要包括五个部分：人机切换模块，控制调整模块，数据采集模块，系统和高级通信模块，以及系统报警模块。于结构化编程，请使用西门子自己的编辑软件STEP7 – MICO / WIN32中的STL，并使用PC / PPI电缆存储在程序的程序特定存储器中设计的程序。
系统运行期间，控制调节程序必须控制油泵的模糊控制和压缩机的开关状态。制的该部分包括主要有以下几点：油泵的开口，打开压缩机反馈操作，判定报警的，缺省输出，能量控制和各种保护系统。结西门子S7300系列PLC具有许多出色的功能。制冷单元中使用S7300系列PLC可以简化系统控制程序，有效减少系统中间继电器的数量。API的安装和维护也非常简单方便。PLC控制系统的引入可以更好地补充设备运行状态下的系统监控和数据采集。
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