Siemens LOGO!可编程控制器概述其特点及其用途改造了半自动吹瓶机的应用,以及其使用的优点,恒温阀芯取代了原有的控制电路。
编程控制器西门子LOGO!介绍半自动吹瓶机的应用根据许多公司的说法,控制电路由一个定时继电器和一个小型继电器组成,用于控制7个电磁线圈。体使用过程故障频繁,修复时间长。句话说,它影响生产,定时继电器的更换是昂贵的。
此,我想用一个具有高可靠性和低成本更新的控制器来替换原来的控制电路。较Siemens LOGO!可编程控制器!以及PLC的优缺点,可编程控制器西门子LOGO!具有高负载能力,低价格,并且可以直接在可编程控制器中使用西门子LOGO而无需单独的编程器!编程。完全可以满足半自动吹瓶机控制线的要求。定选择西门子LOGO!进行装修。
门子LOGO可编程控制器的具体应用!它非常可靠,能够适应强电磁干扰,可直接用于Siemens LOGO!编程时,根据需要改变生产过程中的时间参数,观察时间参数的变化,根据半自动AC220伏特鼓风机的初始控制电压,我们选择可编程控制器西门子LOGO! 230RCL取代了原来的控制线。编程控制器西门子LOGO! 230RCL有12个输入样本和8个输出点(输入点为数字1或0,输出点为继电器输出触点的最大负载为AC10A)。可编程逻辑控制器西门子LOGO! 230RCL连接:西门子LOGO! 230RCL的供电电压为110伏交流电压至240伏特。可以直接输入220伏交流输入信号。有12个输入I1至I12。这种半自动风扇控制中,仅使用8个输入I1至I8。这个半自动吹瓶机控制中,Q1至Q8点使用Q1至Q7。
改后的接线图如图1所示.SB1:SB2自动启动按钮:SB3手动成型按钮:喷嘴手动压力,SB4下拉伸杆按钮:SB5手动吹气按钮:手动压力喷嘴,SB6拉伸杆旋钮:SB7手动开启按钮:自动,手动转换旋钮SP1:反光灯开关SP2:开关Y1,Y7光电开关反射开关:模具开电磁线圈组合Y2,Y6:在压力喷嘴,电磁线圈Y3,Y5:拉伸杆然后,螺线管线圈拉杆上的Y4:FU1到FU5吹线圈:玻璃管保险丝2A LOGO! 230RCL:西门子可编程控制器输入。们使用现场输入法实现LOGO!编程,LOGO!编程声明由功能块和逻辑图表示,即,实际电路逻辑关系由OR的逻辑符号以及非等号表示。体操作方法请参考LOGO!手册。进型半自动吹雪机的逻辑控制方案如图2所示:具体功能说明:在模具的开闭模式下,排料喷嘴处于向上位置,拉杆处于向上位置,按钮变为自动状态。按下启动按钮SB1之后,I1进入高电平并且Q1启动模具夹紧电磁阀以打开和关闭汽缸以便在模具的夹紧方向上移动。具夹紧电磁阀是自锁的,直到打开的模具线圈通电以改变状态。旦模具就位,行程开关关闭,输入I3为高。
过0.2秒(可调)后,Q2点亮喷嘴,电磁阀线圈通电,压力喷嘴向下移动。延迟0.1秒(可调)后,Q3打开拉伸杆下方电磁阀的线圈,后者向下移动,使电磁阀自锁。0.7秒(可调)后,Q4打开吹制的电磁阀线圈并开始吹气。输入延迟I3 6.2秒(可调),Q4断开以停止吹气和放气。
迟1秒后(可调),Q5打开电压棒的电磁阀线圈,同时断开Q3,拉伸杆向上移动。迟1.5秒后,Q6打开喷嘴,电磁阀线圈通电同时Q2断开,电磁阀线圈失去张力,在压力喷嘴下方上升.2秒后,Q7被激活,模具开启电磁阀的线圈被激活。开和关闭模具辊朝向模具的打开方向移动,并且在转向运动期间,行程开关朝向上电磁阀线圈打开延伸杆,线圈压力喷嘴上的电磁阀通电,电磁阀线圈的电源打开。杆返回上部位置,压力喷嘴返回上部位置,开闭模具缸返回模具打开位置,完成工作循环。果针在4秒内(可设置)锁定光电反射开关或在Q4点亮之前,如果I2进入高电平,则Q5,Q6.Q7被激活,Q1,Q2,Q3和Q4被激活禁用。
具在模具开口的方向上移动,图纸向上移动并且压缩喷嘴向上移动以避免工作中的事故。旋钮转到手动状态时,可以使用SB2,SB3,SB4,SB5和SB6按钮调试半自动吹瓶机。编程控制器西门子LOGO!半自动吹瓶机的改造已经成功,并且几年来都没有失败。原有的控制电路(由8个定时继电器和9个小型继电器组成)相比,接线变得非常简单直观,安装体积小,编程方便。
且可以直接在屏幕上看到输入和输出状态,并且性能稳定。
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