本文从操作过程中的控制原理，操作要求和报警信息等方面介绍了TD400C文本控制器在干油集中润滑中的应用。结和分析了控制模式的好处。作原理报警信息控制模式中图分类号：TP273文档编号：A项目编号：1007-9416（2014）03-0022-01系统概述润滑是良好的元件使用寿命机械通常是关键，润滑系统正确选择和维护对机械设备使用寿命的影响至关重要。中润滑系统根据油的不同产品分为稀油和干油。谓的干油是油脂。主要由单线润滑系统和根据不同的油分离方法，双线润滑系统。滑点由多级单相分配器供给。线润滑系统有两条供油管路，由电磁阀反转，开关信号来自差压开关或压力调节器。制原理双线润滑系统由润滑泵，换向阀，燃油泵，干油分配器，液位开关，差压开关，电控箱组成和管件。常，辊道两侧的轴承由辊道润滑，压力开关分布在辊道的末端。
系统交替输送A和B输油管道。管道A供应油时，理论上靠近系统的分配器首先运行，然后最终分配器运行，一旦达到压力就可以建立系统的压力。设定定义值时，发送压力开关的动作，系统换向阀反转，开关切换到B线，供油执行相同的过程以完成切换。而实现了一个工作周期。旦根据需要对内部输入信号执行高速操作的处理，以西门子S7-200PLC为内核的控制系统控制各种信号的执行。制器的工作由程序控制，控制系统的功能完全由程序决定。气控制箱分为两部分：主电气部分和TD400C控制面板，以非常直观的方式显示监控时间，间隔时间和运行状态。
作说明该控制系统集技术先进，操作简便，功能稳定可靠。统的操作主要由电控箱的TD400C文本控制器执行。单方便一旦打开系统，TD400C文本控制器屏幕将亮起，初始化后将显示以下屏幕（图1）。置按面板上的“ESC”键显示菜单选项。用面板上的“▲”和“▼”按钮选择“参数设置”选项，然后按面板上的“ENTER”按钮。幕变为设置屏幕（图2）。“设置”屏幕中，您可以通过设置压差来开始。压限定了两根线之间的端子压力差。压装置是杆，最小值为50 bar。置方法如下：按“ENTER”键，“压差调整”后光标会闪烁，可以使用“▲”和“▼”键增加或减少数值小组的。置时，按“ENTER”按钮，设置值将写入系统。“间隔”后光标将闪烁到数字。
同的方法设置间隔的值。后分别设置两个参数“监视时间”和“延迟时间”。测时间是检测系统的正常润滑，即两条管线之间的压差必须在监测时间内达到设定的压差，否则系统会被认为是乱序。迟时间是指低油位报警的延迟时间。置完成后，按“▼”按钮进入下一页的设置界面，设置手动操作间隔（图3）。置参数后，手动/自动面板选择按钮将进入自动位置，系统将根据定义的参数运行。果到达手动位置，恒温阀芯系统将根据手动操作参数运行，故障指示灯将亮，并发出远程故障报警信号（避免人为错误）。态显示通过“ESC”按钮进入选择菜单，通过“▲”和“▼”按钮将光标移动到“状态屏幕”选项，然后按“ENTER”按钮。
问状态显示屏幕。以在屏幕上显示泵的当前状态，系统润滑状态，压差，间隔时间，监控时间和润滑线。
图4所示。报信息当生成警报消息时，错误指示灯亮起，TD400C文本显示屏上出现符号并闪烁。两次“ESC”键进入报警信息界面，可以显示当前报警信息，按“F1”键确认待确认报警。认后，将丢弃警报消息。果系统自动运行，则会在出现某些警报后停止。
所有警报消失后，系统将再次运行。意事项保持外壳关闭，以防止异物进入。论该系统设计用于双线干油润滑系统，不能用于控制其他系统结构。控制系统具有以下优点。境效益：能耗低，对环境影响小。
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