在国家标准“电源控制器晶闸管”（JB / T 3283-2010）和企业的技术要求的组合中，进行新的控制器相功率模拟/数字晶闸管的主要性能测试。试项目包括晶闸管功率控制器的评估。量，电压和电流等实验过程符合标准要求，测量值达到样品标称值，实验达到预期设计目标。闸管;电源控制器;名义容量;实验中图分类号：TQ171.77 7; TM76文献标识码：A产品编号：2095-6835（2014）11-0002-02晶闸管功率控制器也称为晶闸管电源装置。闸管是目前最适合晶闸管功率控制器的元件，没有替代材料。国家有关部门统计，晶闸管功率调节器几乎覆盖了所有能源密集型产业，目前，玻璃，热处理和涂装设备行业代表着最大的市场。测试使用先进的测试设备和国内外硬件来测试“新型模拟/数字晶闸管功率控制器”的主要性能测试。于此类产品的固定测试，它也是一种新的有效测试。理分析目前，大多数晶闸管控制器都采用模拟控制方式设计，虽然有些控制器采用单片机控制，但也存在操作简单，适用范围窄的问题。样品测试 – 新的功率控制器的模拟晶闸管/ d，如在图1中，具有使用专用芯片，用于产生固定频率波以下主要创新晶闸管驱动，主回路的数字化设计，使用反并联晶闸管该结构降低了功率调节器和产品开关的功率损耗，该电路采用多层布线技术，以最大限度地减少直流母线寄生电感，以及安全性和可靠性。个模块，以及单个微处理器高速微控制器。
具有恒定的开环输出电压，恒定的输出电流，恒定的输出功率，功率控制（过零）和LZ模式;输出部分采用非接触输出模式，修改传统的继电器输出技术，模拟输出输入采用AD / DA线串。要技术指标新型模拟/数字晶闸管控制器的主要技术指标如下：输入主电路电压为3AC380V，45~65Hz;控制电源为100~240V，45~65 Hz，0.5A;风扇电源为AC220 V，45/60 Hz。出电压。0~95％输入电压（相移控制），额定电流50 A.控制方式控制方式包括开环，恒压，恒流，恒功率，功率设定（零交叉）和LZ控制。电性质。压器的电阻，初级侧。控制信号。比，数字和给定的通信。制设置。括键盘，通讯设置。护程度。IP00等。率控制器控制原理恒定功率控制将电压和电流相乘以获得功率信号，该功率信号用作负载的功率反馈。负载变化或电网电压波动时，当输出电压和控制器电流具有足够的控制余量时，恒温阀芯输出功率保持恒定。率控制（过零触发）的闭环控制可以使输出电压（电流，功率）保持恒定，并通过干扰校正偏离期望值的偏差，但是对电网造成谐波污染问题。于这种情况，特别是在使用纯加热时，可以使用功率控制来消除电网上的谐波污染。
LZ控制某些负载的电阻值在冷或热时会发生显着变化。果直接在冷态下使用功率控制，则由于功率控制不会产生电流限制，这可能导致过流和损坏控制器。于这样的冷负载，电阻值低，并且可以通过LZ（连续集成控制/调谐）控制具有高电阻值的负载。工作开始时（冷态），采用相移模式永久产生电压，电流或电源;当负载达到热状态且其电阻值稳定时，进入功率控制模式。环控制开环控制，无限功能，给定与输出电压的非线性关系，此功能一般用于验证控制器的操作或外部闭环控制。验部分本实验测试的主要元素是：额定容量，额定电流，输出电压等。试样品 – 新型模拟/数字晶闸管功率控制器，内置温度控制模块，用于功率调节和温度控制集成。于这些关键产品性能特征和样品制造商的关键技术要求，本实验采用直接加载方法。正常电流和操作条件下，样品进入热稳定状态以监测样品主装置的温度变化，以确定样品是否满足升温测试的要求。加热测试的条件下，可以测量样品的标称容量，额定电流和输出电压。升试验系统的组成基于样品的主要技术规范和变电站无功补偿装置的过电压保护。前存在与容量保护装置的变电站有关的紧急问题。
入研究了变电站无功补偿装置的过电压保护，可靠性故障保护，低输入电容器等问题，并提出了思路和方法。决问题，提高基波和无功补偿装置的电容器保护电压保护的安全可靠性。键词：变电站;无功补偿;设备;激增;保护FCZ3000电阻负载箱负载（功率因数COSφ= 1.0）作为本次测试的充电系统，使用横河电机获得测量仪器WT3000高精度功率分析仪和系统样品加载试验是石家庄新三加发动机试验系统。
经验基于以下经验：“晶闸管交流电流控制器”（JB / T 3283-2010）和技术产品指标。实验准备了石家庄新三家发动机测试系统，将样品端连接为输入控制系统;样品的输出端连接到FCZ3000充电单元，WT3000高精度功率分析仪连接到充电系统，形成本实验的测试系统。验温升试验“晶闸管交流电源控制器”（JB / T 3283-2010）规定了样品各部分的温升限值。实验之前，在以下样品的每个控制点焊接带有632胶水的热电偶。
头是用于监测温升的仪器，使用Yokogawa MV1012无纸温度记录仪，记录冷室温度和环境湿度。实验开始时，样品，测试系统和充电系统通电，新的三甲发动机测试系统的当前输出值缓慢调整，以便工作电流样品达到样品标称输出的50 A.在测试过程中，仔细观察实验样品特征的外部变化：如果出现明显的发热，烟雾，火花等，有必要及时进行管理。负载箱系统正常运行时，可以使用WT3000测量仪器，例如工作电压UA，UB，获得在标称负载条件下测试样品的主要技术参数。UC，工作电流IA，IB，IC，有功功率P1。P2，功率因数等在验证样品输出稳定正常后，WT3000高精度功率分析仪的三相电压和三相功率的主要参数以0.5 h的间隔记录，热电偶数据对应于时间的同时记录。定样品达到热稳定状态：当样品各部分的温度变化小于1小时时，温度上升不超过1 K，样品被认为是处于热稳定状态。验样品（新型数字/模拟晶闸管功率控制器）经过3小时额定负载测试后，进入额定电流50 A后持续2 h运行后，MV1012监测主要温度成分设备没有显着的单位时间波动。电偶的温度曲线平滑且正常，1K范围内没有更多的抖动变化。表明样品已达到热稳定状态，稳定运行，风扇运转正常，样品温度膨胀实验完成。2晶闸管控制器温度升高图数字/模拟新输出电压实验输入电压保持标称值，将样品的工作电流降至5A，使样品工作低负载，信号发生器提供的样品数Tektronix AFG3022信号DC5 V，20 mA，调节样品的输出电压，电压范围可设置在0到361 V之间。试数据总结的是，电阻性负载的功率因数COSφ= 1.0并且实验结束。用标准计算公式（JB / T 3283-2010）获得样品主要参数和标称容量的摘要，该公式包括样品参数的实时参数和在热稳定状态下收集波形样品。
验结果新型数字/模拟晶闸管功率控制器（表2）的测试结果表明，这类产品（新型模拟/数字晶闸管功率控制器）的测试方法是正确可行的，并且结果如下：测试可以与标准的值进行比较。应并且对应于公司技术要求中提供的值。验过程符合标准程序，实验结果得到公司的认可。论实验过程符合标准程序：实验结果准确有效，实验方法可实现，合理。
不仅为将来测试相关产品提供了参考，而且为测试这些产品的大量测试设施提供了良好的基础。
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