本文基于力的显示来设计一组解耦装置。
系统以可靠的电气结构监控和控制失速电压。系统灵活且易于扩展。
不仅可以满足解耦装置传动系统的要求，而且可以根据新的工作条件进行升级，以满足新的要求。系统的成功开发为补给系统的自主开发提供了支持和应用的基础。动解耦;控制系统;推动电机;解耦与工业补充系统设备补充系统：在所述去耦装置用于电动推进器的移动指令的控制器，与所述重力传感器的组件的智能实时检测，直流电动机的控制，电动机控制杆的运动锁定和解锁失速装置。给系统的补充系统具有结构紧凑，体积小，控制灵活，可靠性高，维护简单，成本低等一系列优点[1]。个设计系统的硬件设计必须采用成熟的技术：力值显示控制器可以实时智能地监控扭矩，使电源按钮可以解耦和锁定，从而减少周期软硬件开发，提高机械结构对外部环境的适应性。时，可靠地保护失速装置的正常操作。的值表明控制器本身的频率的固有影响和外部振动的传导产生随机振动，这使得显示控制器显示值不稳定。据振动输入的类型选择合适的数字滤波，以稳定显示。振动较小时，选择一个小型数字滤波器，如果振动很重要，请选择较大的数字滤波器。于在实时的时刻重力传感器的智能监控，电源按钮可以被分离，并且锁定，恒温阀芯这不仅降低设计和制造结构中的难度，而且还提高了机械结构的适应性外部环境，同时可靠地保护去耦。备正常运行。作原理解耦系统主要包括重力传感器，控制箱和电动按钮。
丝绳通过带电解耦装置2T连接到船上;在电压突然超过3.5T的情况下，失速装置必须自动断开。速装置被锁定并电动解锁。
源故障后系统可以长时间锁定。统实时监控失速装置的动态扭矩值，可设定保护动作的扭矩值，并配有声光报警指示。耦装置的工作原理如下。制系统设计硬件设计系统的设备，以扭矩显示控制器为主控制器，人机界面（键盘，数码显示管），电机驱动单元，重力传感器单元构成一个完整的解耦系统[2]。具有以下特点：环境适应性强，生产简单，成本低。4显示了系统的人机界面。
动电动推杆的传感器选择设计解耦装置的驱动机构的设计基于电动推杆。简单，可靠，易于控制和环保。
LA23推杆是一款功能强大，小巧而强劲的推杆（最高可达2500 N）。LA23可用于尺寸至关重要的应用中。
动推杆设计紧凑，提升力大，完全满足解耦装置的设计要求。
可用于锁定和取下由失速装置驱动的电动推动器。5.高可用性设计为了确保整个系统的所有机械和电气部件的可靠运行，该系统具有以下高电气推动器运动的公差和安全设计：1）保护极限行程由电动推动器自动执行; ）通过实时监控去耦传感器的扭矩反馈信号实现极端负载保护; 3）声光报警信息。靠性和无干扰设计该系统在可靠性和无干扰保护方面具有以下特点：1）集成直流稳压电源模块，具有过流，过压和过热保护功能; 2）电机供电线路和通信线路采用屏蔽电缆和屏蔽双绞线消除并联互感，有效抵抗共模干扰3）多重电气和机械保护确保高安全性失速装置的运动。耦经验由于系统采用传统产品的工业产品设计方案，设计思路基本相同，开发周期短，风险低。术难点主要体现在解耦装置的仿真实验和模拟仿真试验中所需的保护转矩设定值[3]。
装置的物理图谱是在解耦实验的位置处获得的。验结果表明，这套解耦装置可以响应产品的实际使用。
论基于力值显示控制系统的电路设计方案具有一定的利用价值，自动化程度高，可靠性高。系统通过简单的电气结构监控和控制去耦设备。特征不限于去耦装置的传输系统的应用，而是还可以根据用户的需要扩展到其他工业控制应用。项目的成功实施为补充系统的独立开发提供了支持和应用的基础。
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