在成形精加工过程中，成形砂轮表面精度对工件精度的影响不容忽视。了提高磨床的加工精度，ACS运动控制器用于开发CNC砂轮修改软件。绍了数控磨削软件成形磨削，主要结构和部件模块的基本知识，并进行了试验。试结果表明，该软件运行稳定，具有一定的使用价值。键词：成形磨削; ACS控制器;数字控制系统;车轮改装中图分类号：TB文件标识码：A文章编号：16723198（2015）04017203简介随着制造业的不断发展，人们对零件的存在精度要求尺寸，形状，互换性等增加。
于先进的制造工艺（如高速磨削和高精度磨削）的不断增加，零件通常可以通过磨削加工直接加工，无需车削，铣削等。
是，这些加工方法仍然不能同时处理。寸通常需要几个研磨步骤或几个研磨步骤才能完成。此，近年来，机械零件的成形和磨削已经大大发展，现在主要使用成形磨削加工。磨削的情况下，所述砂轮具有对应于砂轮的room.The轮廓的形状是完全符合加工期间工件轮廓接触，从而使工件的整个形状被校正，并且最终的尺寸要求和精度可以在单个整流过程中实现。Demand Formatting具有生产效率高，成本低，零件精度稳定，零件互换性好，工艺简单，功率大等优点研磨，使它成为备受关注的主题。成形磨削的情况下，砂轮的成形精度直接影响零件的精度，因此砂轮的成形精度必须高，并保持形状的精度。于近年来数控加工技术的飞速发展，加工设备的数字化控制和自动化逐渐成为一种趋势。此，本文的数控砂轮磨床将砂轮的铣削成形技术与数字控制技术相结合，采用同步双驱动控制策略。
形轮可以实现高精度的形状。前，我国使用的车轮改装软件主要用于加工单线性母线轮，弧形母线轮或齿轮等特殊零件的单个砂轮，砂轮修改软件在这个文件不仅简单。流条具有轮廓，可用于塑造各种轮廓砂轮，用于磨削特殊零件，如砂轮，棘轮和导轨。户只需提供零件尺寸参数即可，程序可在后台自动计算砂轮的截面参数，生成NC程序，并通过通讯装置传送给控制器进行直接处理。件的一般结构本机的CNC系统由硬件部分和软件部分组成。统的硬件部分包括主站控制器和三个从站控制器以及伺服电机，不同类型的传感器等。站控制器分别控制驱动两个X轴，两个Y轴和主轴的电机。
控系统软件执行参数化设计以生成NC程序并将指令发送到控制器，控制器接收命令，控制电机动作，并完成命令的移动。CNC成型轮修改软件采用开放式数控系统，即高级计算机采用普通PC，CNC系统软件采用CNC在开放平台上开发。ACS运动控制器。PC和ACS控制器通过可靠，实时的通信协调整个系统，以执行处理任务。ACS控制器是基于EtherCAT的多轴线性运动控制控制器，可提供现代机器所需的高多轴性能，是一个可扩展的分布式运动控制中心。ACS控制器通过强大的远程访问，诊断和快速错误恢复功能监控所有轴并执行驱动器的实时控制。时，ACS控制器拥有自己的ACSPL 编程语言，以及众多应用软件和开发，设置，调整和诊断工具，为开发人员提供了合适的开发条件。件和调试。
CNC成型轮修改软件使用VC 6.0进行软件开发。软件的主要模块包括参数化设计模块，房间特征处理模块，NC代码编辑模块，数据库模块和过程控制模块。机接口用于自动进入工具的加工路径，来获得NC程序优化的参数的适应和模拟的形状变化的轨道，以及直接处理工具。本软件流程图如图1所示。1 CNC车轮修改软件流程图3 CNC软件和ACS控制器通信设置软件通过调用ACSCL.dll动态链接库或ACSCL.dll动态链接库ACS控制器的ACSCL_x86.LIB用于完成PC和ACS控制器。数据交换之间，链接库包含与ACS相关联的可变存储器地址定义和功能定义。先，将ACS.h函数定义头文件添加到程序的主目录，然后通过Project-> Settings-> Connection-> Object / Library模块添加动态或静态链接库。束程序链接，然后编写程序连接设备。设备连接过程如下（省略变量定义）：一旦软件系统通过以太网总线连接到主控制器，连接到它的其他硬件设备的地址必须写入控制器高手。
包括连接到系统的不同设备，以使用主控制器来控制设备。件模块的功能数控轮修改软件的主要功能是根据砂轮参数对成形轮进行参数化，或根据工件参数找到砂轮轮廓，优化刀具的加工路径，自动生成NC程序，给机床指令和控制机床。
动，切割加工，以获得所需的成型轮。时，您还可以输入手动编写的NC程序或从数据库中调用现有程序进行处理。此，数控轮修改软件包括参数化设计模块，零件特征处理模块，NC代码编辑模块，数据库模块和控制模块。工。数化设计模块该模块的主要功能是根据为砂轮提供的参数对成形轮进行参数化，并自动生成NC程序。该模块中，恒温阀芯用户输入粗加工参数，砂轮参数，加工工艺参数，软件可以自动生成所需的NC程序，同时显示磨床的加工路径。据显示的路径和砂轮模型，研究砂轮模型的工具和模型。真图确认NC程序是正确的并且可以处理和生成。理完成后，生成的NC程序可以保存到数据库中以进行下一次调用。于房间特征处理模块模块的主要功能是根据提供的房间参数反向确定成形轮的轮廓参数，并自动生成NC程序。于在生产中我们首先获得零件参数而不是成形轮的参数，因此对于某些特殊零件（例如齿轮棘轮），砂轮的设计是复杂的。该模块中，用户只需输入零件的尺寸参数，毛坯参数和加工参数，软件可以在后台自动计算砂轮的截面参数，生成NC程序。时显示工具的加工路径和车轮模型的模拟模型。软件直接加工零件的成型轮，无需在中间设计砂轮，大大缩短了生产周期，提高了生产效率。CN代码编辑模块该模块的主要功能是编辑，编辑和执行用户手动编写的NC程序。户可以直接输入手动修改的NC程序或直接导入现有的NC程序文件，编辑和修改NC程序并测试程序。时，刀具路径显示在软件中。过观察刀具的加工路径，可以确定手动输入的NC程序是否正确，并且一旦程序检查正确就可以执行实际加工。理完成后，用户可以将程序保存到数据库以进行下一次调用。
据库该模块的主要功能是将生成的NC程序保存在参数化参数模块中，并将用户手动输入的NC程序保存到NC代码编辑模块中。此模块中，所有程序均匀编号，用户可通过查询编号对其进行可视化。户可以直接调用NC程序进行处理或管理，添加，编辑和删除现有程序。工控制模块该模块的主要功能是建立软件与ACS控制卡之间的通讯，使机器可以完成机器归零，各轴的供给，通过用户在人机界面上的操作来调节进给速度，紧急停止等。能。
验模拟由于软件有很多模块，因此本文不能介绍。此，该实验依赖于位于部分特征处理模块下的电弧总线处理模块。这个模块中，我们必须输入各种零件参数以及加工参数。实验中，所选择的部分的参数是：圆弧半径R = 30mm时，所述B部分的厚度= 30毫米，在砂轮d = 100毫米部分的直径，两个切削公差mm，主轴转速800 rpm，切削量为0.2 mm，进给量为0.1 mm / r。
外，需要注意端面直径和零件形状的选择，其中我们选择与左右端面相同的直径，并且工件的形状是凸。入所需的部件设置后，单击“确定”按钮以指示参数输入步骤已完成。后，您可以为其他操作选择其他功能按钮。击“NC代码校正零件轮”按钮，软件将在交互界面上显示加工轮的CNC程序。件界面如图2所示。2基于房间特征处理模块的界面，显示软件可以正常运行并执行所需的功能。需输入砂轮或零件的相应参数即可生成适合生产的NC程序。之，本文提出的CNC磨削系统软件采用高性能ACS控制器进行高精度成形轮修改。软件具有良好的人机交互界面，操作简单明了，用户输入简单参数就足够了。NC程序流程可以缩短生产周期并提高生产效率。
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