酒精是阻尼多色橱柜压力机偏移的重要手段，主要是为稳定地润湿印刷单元提供解决方案。了将润版液的醇浓度控制在正常范围内，醇室的控制系统非常重要。精质量柜补偿缓冲进口一般专用控制面板，自动化程度高，但需要优质酒精，润版液等耗材，维修费，柜体虽然酒精含量相对较低，但控制系统性能较差，使用不实用，需要手动加入润版液，且酒精浓度无法准确控制。
此，笔者经过多次比较，终于找到了不仅逻辑控制器LOGO西门子可以自动控制酒柜内的水，添加酒精浓度的功能，在解决方案中润湿控制和轻松使用方便，质量控制，维护成本低，可靠性高，可以大大提高生产效率，具有较高的性价比。LOGO组件LOGO逻辑控制逻辑控制系统前三个子系统，即液量控制罐，酒精关键检查点系统灌装，水循环泵冷却控制系统，控制系统是按比例添加液体罐控制润湿液和水的总量。中流量脉冲信号为液量控制罐系统输入输入计算流量计，控制往复电磁阀操作吸管，加入润版液达到所需比例水，常规机械制冷系统使用控制温度控制器，使用电磁阀计量开关的浮子接近添加乙醇来控制驱动器。
系统填充LOGO PLC逻辑控制单元的主要优点和传统继电器技术的不足，已成为模块化产品的标准组件，包含八个基本功能和31种特殊功能，它可以取代数百个开关设备。LOGO逻辑控制器具有以下优点：具有良好的抗冲击性和电磁兼容性，完全符合行业标准，因为所有天气条件，电压类型与各种产品，包括12V DC，24V AC / DC和115 240V AC / DC，密码保护; 39种类型的预积分功能编辑块200提供了一个用于创建程序块的电路，板载8个数字输入和输出4，具有内置数据保持功能，以防设备发生故障，除了变量参数的当前值;具有类似的灵活扩展。图1所示，该系统是DC 24V电源类型，通过LCD显示器和基本控制面板进行选择。中，8个数字输入包括四个模拟输入I1，I2，I7，I8，和4个数字输入高速I3，I4，I5，I6，可以直接连接PNP / NPN传感器信号;四个继电器的负载能力足以满足控制系统的总要求; DIP S2设定润湿液的添加比例为1％~8％; B1，润版液B2，如果酒精罐排水浮球开关，润版液B3疏散吸空传感器解决方案，可以发送电磁阀有效的控制信号; B4是能够传输注水流量信号的涡轮式水流传感器; B5是一个组合式油箱液位开关，当工作3能反映水箱水位信号时，其中，l不代表水箱，M为正常运行水平，代表水位H异常; K4是使用控制继电器的制冷系统; Yl是进气阀;润湿液吸入操作Y2的电磁气缸阀门，当水箱中的水位较高时，水箱被清空Ll警告装置，给出Ll的警告。LOGO逻辑控制单元的主要功能是根据工艺要求自动加水，预先设定酒精浓度为12％，润版液浓度分别为2％，将酒精，润湿液吸入管插入相应的滚筒中。柜电源开关闭合，使B1浮动开关，B2处于闭合状态，接收输入信号I4。
没有水箱的情况下，水位开关B5（H，M，L）3级水位开关水箱断开。制器检测到断开M，表示油箱液位未处于正常工作位置，当输出开关Q1关闭时，进气阀Y1被激活，自动注入水箱。
湿液自动添加水轮机流量传感器B4水流脉冲信号（20rpm / l）I6进水阀，标志逻辑控制器脉冲信号输入输入计算另外，当脉冲数达到设定值时，输出开关Q2自动关闭加湿液，驱动电磁阀Y2，吸气缸往复活塞运动气动到尖端气缸时活塞到达吸气管顶部的疏散液B3真空传感器向I5发出复位信号，然后输出开关Q2关闭，Y2断电，停止加入润版液，恒温阀芯往复式气动吸气缸的活塞向吸入位置移动。润版液的添加速率未定义范围时，它重复上述操作，从而自动添加循环以达到润版液的目的。外，为了降低成本和易用性，最后的S2 LOGO报废逻辑控制器是一组DIP，但润版液的比例直接添加到整个逻辑控制面板。
LOGO。
油箱液位低于最低水位时，制冷系统自动打开，L罐液位开关B5关闭，K4继电器通电，使制冷系统运行，当循环泵自动启动时，水注入水箱，水温保持在10℃左右。油箱液位上升到正常水平时，B5 M液位模块油箱液位开关关闭，系统向I7发出信号，表示油箱液位已达到系统的运行水平。
时，输出开关Q1关闭，注水停止。
后，输出开关Q4关闭，酒精填充装置通电，根据设定点自动添加酒精。
外，当意外原因导致油箱液位上升到最高水平时，B5 H模块化液位开关液位开关关闭，输出开关Q3关闭，此时L1油箱排水，警告报警信号，系统进水阀自动关闭电源，加电酒精装置，防止水箱溢出，以及浪费酒精。
LOGO逻辑控制器使用允许自动控制柜内的酒精，即润湿液，酒精和水都自动添加，并使用气动吸气缸来替代低成本替代昂贵的添加比例阀，不仅降低了设备的总体成本，还实现了自动化控制系统。
实际上用了近一年的公司证明，LOGO逻辑控制器的维护极其简单易用，其控制性能非常可靠，能很好地满足技术要求，不仅大大降低了运营商的收费，也为提高产品补偿质量和生产效率提供了保证，帮助印刷企业获得更好的经济效益。
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