分析了SIERRA 830/840质量流量控制器的工作原理和功能。
绍了该控制器在CRT机中的实现方案。论和研究了气体在设备选择，设计，安装和使用中的影响。出了流量因子和具体解决方案。产实践表明，质量流量调节器应用于玻璃密封设备，以提高密封质量。键词：TP273.5文献代码：命令密封玻璃CLC数质量流量控制原理的商品编号：1007-9416（2011）上04-0062-03Etude SIERRAMFCinCRTNeck-密封machineChungu姜的实施（广东纺织职业技术学院）摘要：分析了SIERRA MFC 830/840的原理和功能。们介绍了SIERRA MFC在CRT颈部封口机中的应用，MFC在选择，设计，安装和使用模型时，在讨论和研究过程中影响因素，以及提供解决方案。据生产实践，在玻璃封口机中使用MFC可以提高密封质量。键词：MFC，控制原理，玻璃密封简介：玻璃密封材料分为多个站和单站，目前国内玻璃密封设备，无论是在一个还是多个站，使用主要是浮子流量计来控制空气流量。于浮子流量计是一个受温度和压力强烈影响的体积流量计，因此无法保证气流的稳定性。文献中描述的CRT机属于单站玻璃密封设备。是在图像管制造过程中密封颈部和漏斗的必要设备。
是一种在线有效的玻璃与玻璃密封剂。
CRT通常使用氧气和气体或天然气作为热源。
缩过程要求设备的气体流速稳定，并且可能随处理时间而变化。气流不稳定时，往往会对密封玻璃产生应力，这就是玻璃密封技术中最常见的问题之一。SIERRA质量流量控制器是由SIERRA，美国制造的高性能控制器，其可以根据值définie.Si控制器可被成功地应用到机器控制流量被缩小到CRT，所述可以保证玻璃的密封质量。作气体质量流量控制器SIERRA在质量流量控制器的原理的原理（MFC）SIERRA八百四十分之八百三十〇在图1中它包括测量的质量流率，所述控制器，所述放大器和所述螺线管所示或电动电磁阀。件。的工作过程是一个闭环控制过程。
该图中，测量质量流量计的气体的质量流量进行实时，与设定值和测量值之间的差e（t）的使放大器的某些控制contrôleur.Après放大，控制电磁阀，并根据控制器的大小进行控制。生相应的运动范围以控制通过质量控制器的气体流量。过程持续到e（t）为零。量原理在图2中示出。2.在操作过程中，工艺气体进入仪器主体并分成两部分：一部分通过检测管，另一部分通过秸秆形分支。
压旁路产生压降P1-P2，迫使一小部分气体通过传感管（m1），流入粘性流中。据层流计算的哈根 – 泊松公式用于计算每秒的流量。过气体管线的气体质量[1]：（1）其中M是层流中，R是由气体穿过的管的半径，L是管的长度，η液力粘度，.DELTA.P的压力差，平均压力。于m = m1 m2，恒温阀芯根据式（1），易于获得（k是常数）。（2）m1的测量过程如下：一个双电阻温度传感器线圈（RTD）缠绕在测量管上，其电阻值在相同温度下。定电流施加到电阻绕组，绕组被加热并且一定量的热量传递到气流。测量管中没有气体流动时，上游和下游绕组的温度是相同的：当气体流入测量管时，它将部分热量从上游绕组传递到绕组下游和下游绕组的温度大于上游绕组的温度。果忽略电阻变化对线圈每单位时间产生的热量的影响，则绕组产生的热量Q不会改变。扩散和热力学第一定律的原则[2]：其中涂和Td表示在顶部和底部线圈的温度，并且Cp是气体每单位质量的热容量，条件是所述组合物气体是恒定的，Cp保持不变。
是一个热敏电阻的电阻，则满足以下公式：其中，R0是铂的电阻为零的温度的电阻，是电阻和温度系数的RT是电阻值时的温度的电阻等于T.根据等式（3）和（4）它是不难看出，质量流的对应的值可以通过测量加热电阻器，图2的电阻来得到。据测量原理和所述质量流量控制器的原理，已知的是，后者不仅质量流量测量功能，但它也可以自动地控制气体流量，即也就是说，即使系统压力波动或环境温度，用户也可以根据需要调节流量，自动允许土壤保持流量恒定在设定值。果改变，它将不会偏离定义的值。SIERRA气体质量流量控制器的不同型号的控制精度和响应时间根据测量的流量类型而变化。据实际需要，在CRT机的氧气控制电路中选用了840系列中，低流量控制器，这两种型号的控制精度均小于2 ％和响应时间小于2秒。控制要求在玻璃密封过程中主温度状态（低温）的温度持续一定时间后，阴极射线收缩装置转变为高温状态。状态改变之前和之后，温度必须保持稳定，并且气体和氧气的流速必须保持稳定。
果气流不稳定，很容易在玻璃接头处产生应力。动流量控制实现当供气系统的CRT机器运行时，它必须供应气体和氧气，并且有两个气路。了便于使用和运输，气源主要储存在高压气瓶或罐中。压缸通常具有100-200kg / cm 2的存储压力，并且颈部头部在大气压下操作，而所选质量流量控制器的标准压差为0.034至0.34MPa，并且最佳压差为0.21MPa（1MPa对应于约10kg）。方厘米），因此，储存在瓶高压气体的气体和氧气经由主压力控制阀或多级到瓶子的输出解压缩到3.4公斤/厘米2，然后输入在系统管道中，所需的气体流量由MFC控制。气和气体具有相同的路径结构gaz.La图3是气。滤器的气体通路结构在图供应，以避免结垢过滤的气体的示意图压力计有助于控制和调节压力。了满足阴极射线管压接机，PLC的自动控制系统使用PLC和触摸屏来预选氧气和气体的流速和持续时间，如图2所示。4.在运行期间，气体流量调节值通过控制器的D / A模块转换为电压控制值，并应用于氧气控制器和控制器的控制端。体。制器根据控制值自动调节气体流量，使流量值达到设定值。过直流电压表显示气流值。MFC的选择，安装和使用的主要问题和解决方案根据气体质量流量测试的原理，当流体流量低或何时，不难引入设备的选择流速为零，大的加热电流使加热电阻过热。热电阻器的热辐射增加了加热电阻器周围的环境温度，这会影响测量的准确性。流体流动时，加热温度与室温之间的低电流的差的降低的加热降低了传感器的灵敏度，以在débit.Le模型质量流量控制器改变必须基于所确定实际气体流量。CRT机器中使用的氧气和气体的流速很低，通常为30毫升/分钟。可以在中等吞吐量下使用SIERRA 840质量控制器。计和安装（1）空气压力：从测量原理的等式（1）可知，质量流量控制器的输入压力影响通过调节器的气体量。实上，当压力突然变高，在电磁阀控制装置的反应，气体的流入MFC必须增加击发高度突然增加的流速和电磁阀的位置的时间随后被调整（在2秒内）并恢复输入压力。正常水平之后，必须重新调节电磁阀，导致火头高度的增加或减小，这很可能产生损失。成设备大气压波动的因素主要来自两个方面：一是压力调节阀本身，另一个是减压回路的结构。CRT机中，由于大气压力从200 kg / cm 2降低到3.4 kg / cm 2，为了避免气压的任何波动，我们采用了几种减压方法。
骤。明如下：当收缩机运行正常时，所需的氧气和气体流速低（小于30毫升/分钟），减压范围大。果仅使用一个调节器，则调节器主体达到设定值。（例如，3kg / cm2），阀体关闭，储存在压力控制阀和MFC之间的软管中的气体可以由MFC使用一段时间。着过程的进行，管道中的压力逐渐消耗。时，MFC的工作稳定，气体通过的流量也得到很好的控制。管道中的压力下降到压力调节阀的开启压力（例如1.5千克/厘米2）时，阀体立即打开，气缸中的气体进入管道。管道中的压力迅速上升到设定压力以上时，压力调节阀的主体再次关闭，气压周期性地波动。果气缸和MFC之间使用的压力调节阀的多级，将压力逐渐以确保压力调节阀的中心状态的每个阶段的操作和降低的压力降低每步3.4千克，以避免强烈的压力波动。过进一步减小压力波动，还可以在气体路径上使用具有较大内径的气体管线或罐，以抑制压力波动。（2）温度：当环境温度过高或使进入的气体温度过高时，加热温度和环境温度之间的差是低的，并且在方程中涂和Td之间的差（3 ）将变小，使质量流量控制单元不能安装在高温环境或温度变化很大的条件下。
用阴极射线管保留材料时，应考虑以下几个方面：（1）更换气体时：如果气体被天然气取代，则温度为燃烧时，每单位质量流量的燃烧值和Cp必须相同。综合影响下，天然气的质量流量通常较大;如果超出范围，则必须更换高流量调节器。（2）由于压力差影响气体的质量流量，如果压力差低于最低值，则控制可能达不到满量程值;如果它高于最高值，则流量不能小于关闭时满量程的2％。用MFC时，MFC的输入和输出之间的压差必须保持在所需的压差范围内。控制器两端之间的压差过大或过小时，请使用手动调压器进行调节，当气压过低时，应及时更换气缸。
（3）定期清洁测量软管和过滤器，以防止传感器污染，影响测量和控制效果。论CRT是制造图像管时用于密封颈部和漏斗的关键设备.Sierra质量流量控制器可用于控制气体流量。
时密封。选择，安装和使用流量调节器时，应根据其工作原理和使用条件考虑和消除影响气体流量的各种因素。产实践表明，质量流量控制器应用于玻璃密封设备，以提高玻璃密封的质量。考文献[1]李晓峰。量流量计流量分析[J]。电子，1997，（4）：103。2] Sierra系列830/840/860 Side-Trak™和Auto-Trak™质量流量。明书计数器和控制器作者：江Chungu（1970-），男，汉族，湖南衡阳，教师在技术和职业教育纺织广东，工程师，工程师，长期的设备改造，主要方向：自动化和电路。
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