建立了基于虚拟仪器技术的检测和检测系统。测量传感器，速度传感器和加速度传感器用于测量不同的物理量。
据采集卡USB- 5935用于完成信号采集.LabWindows / CVI编程语言用于执行信号数据。
得和治疗。测试方法减少了复杂的硬件电路，简化了测试系统，提高了测试系统测量的准确性和可靠性，并根据教学的实际需要扩展了测试系统，以提高整体性能测试系统的运行和工作效率的提高。
要：基于虚拟仪器技术的传感与检测培训系统构建：力传感器，速度传感器和加速度传感器测量不同的物理测量，数据采集卡USB-5935用于完成数据采集的LabWindows / CVI测试系统用于采集和处理信号。
测试方法降低了硬件电路的复杂性，简化了测试系统，提高了测量精度并得以发展一个完整的测试系统，根据实际学习需要改进测试系统的功能和工作的有效性关键词：虚拟仪器;传感器;培训系统;工作效率关键词：虚拟仪器;传感器;培训系统;劳动效率中图分类号：G420文献标识码：A文章编号：1006-4311（2015）07-0145-02简介随着科学技术的快速发展，行业的发展更依赖于传感器和检测技术。是，在大学教育方面，传感器和测试技术培训课程的内容已无法满足人才培养的新需求。传感器培训与虚拟仪器技术相结合，将有助于提高培训设备的先进性，提高学生的实践技能，激发他们学习和探索思维的兴趣，以及实践实践教育和产业。全连接到实际应用程序。拟仪器主要通过应用程序将多功能计算机和功能通用模块相结合，通过用户友好的图形界面进行操作。
作模式与传统仪器相同，但虚拟仪器取代了结构。件笨重。
统仪器复杂。试系统使用软件中的LabWindows / CVI编程语言，这是由美国国家仪器公司开发的32位软件开发平台，用于测量和计算机控制，与多个系统的操作兼容。集成的开发平台，交互式编程方法，多功能面板和库功能为用户提供了便捷的软件开发平台，用于检测，数据采集，过程控制，等等测试系统硬件平台和测试原理测试和测试培训系统硬件包括压电加速度传感器，电压传感器，光束传感器，信号发生器，具有数据提取和内部微计算机的存储设备。AD100T压电加速度计用于测量物理量，如振动和冲击力。之兼容的仪器可以扩展物理参数参数，如速度测量和位移。
换器/ D卡中使用的USB-5935多功能数据采集卡，16个非平衡模拟输入通道，8个差分输入通道，6个数字I / O，最大采样率：500 kSa / s，1个计数器/ 24位定时器，自动AD切换范围：±10V，±5V，±2.5V，0~10V，程控增益：1，2，4，8倍。试系统的硬件平台如图1所示。测试平台上，光电开关用作触发器，连接到电源，接收测试卡的模拟输入通道。USB-5935数据采集。依赖于关闭和打开触发器来控制采集时间。量前触发器处于OFF状态，没有输出;光电开关检测物体是否被触发，并将触发信号发送到数据采集卡的模拟输入通道。算机仍处于监控状态当通道上的输入电压达到预设值时，程序会检查USB-5935以立即采集数据。感器将测量的物理量值信号（例如力，速度和加速度）转换为测试平台上的电压信号，然后通过信号调节器输入数据采集卡。算机通过程序控制数据的获取和处理。试系统软件设计传感器和测试培训系统软件是使用LabWindows / CVI虚拟开发工具开发的，该工具在各种操作系统下运行。以ANSI为核心，将C语言与数据采集，分析和处理等测量和控制模块相结合，集成开发平台，交互式编程方法，多功能面板。的库函数大大增强了C语言的功能。验教师为传感器检测，数据采集和过程控制提供了理想的软件开发平台。表板用于定义信号采样频率，输入通道，采样点数，输入信号电压的上限/下限和触发电压值。
试系统设计和实验测试系统操作界面包括触发控制，波形显示，采集设置和操作。发控制区定义触发信号通道，触发电压值，并显示触发信号波形;波形显示区域显示采集信号的波形和信号积分的波形;采集参数设置区域定义数据采集通道的参数，采样率和采样点。
操作区域中，可以使用控制按钮启动和停止测试系统，并且将收集的数据和内置数据保存在计算机上。
试系统在测试平台上执行力，速度和加速度的单次测试。试系统主要采用模拟触发方式当模拟输入信号的电压达到规定值时，测试系统根据输入信号电压的变化启动或停止数据采集。传感器和测试训练系统测试中，自动触发功能允许测试系统自动启动和停止测试数据采集，从而保证采样数据的完整性和有效性。
用该系统，测试了用于训练训练的带钢轧机支撑辊的振动加速。
试的波形在图4中示出。图的时域波形可以清楚地看出，振动加速度的波形是周期性的并且伴随着高频振动，并且频域波形是图像b示出了振动信号中包括的不同频率。论虚拟仪器通过计算机技术实现传统测量技术的转换，确保大部分测试工作在软件的控制下完成，充分整合“软件”的概念。器”。用各种传感器和虚拟仪器技术开发传感器和检测驱动系统，这种测量方法消除了传统的测量仪器，消除了复杂的硬件电路，热敏元件提高了系统的可靠性和测量的准确性，总体上改善了测试。统功能。外，基于仪器的虚拟测量和分析系统支持各种传感器，可快速采集多个通道。软件系统采用多种编程方式实现，界面友好，具有完整的图形显示，分析和数据处理功能，提高了工作效率。
过对测试系统测量数据的对比分析，验证了测试系统的稳定性和准确性，为传感器和测试培训提供了实用的教学计划和测试系统。
本文转载自
热敏元件www.wisdom-thermostats.com