在水产养殖监控系统，水质监测传感器的线长工作在水中，很容易粘附在各种杂质，从而影响数据采集的准确性因素水质。
传感器射流的集成清洗功能水产养殖环境监测系统是conçu.L’automate降低机用于与可编程逻辑控制器（PLC）。水取样不锈钢表壳系统设计了传感器喷嘴的内置清洁功能。集并测试泵，清洗泵和其他设备的实时协调控制;主机选择MCGS（监视和控制通用系统）触摸屏来实时监视系统状态。键词：水产养殖监测;传感器清洁装置;分类号PLC：TP274 0.2文档代码：A文章编号：1002至1302年（2015）影响水生环境养殖环境07-0429-02因素主要包括氧溶解，氨氮，硫化物，pH（pH）等目前，中国市场上的大多数水产养殖设备都是以PC或MCU为主要控制器，以补充水位，氧气等水环境。解，温度和pH值。子监测[1-3]。过长时间使用的水质控制设备，水中的污垢和微生物粘附在探头上，导致品质因数数据之间存在差距收集水和设备故障。常规水产养殖监测设备中，设计者很少考虑自动传感器维护，目前使用定期清洁和维护的手动方法。者设计了水产养殖环境监测系统，采用常用于工业生产控制的PLC作为处理中央控制器，进行水质传感器采样和清洗。
期自动传感器，延长传感器的使用寿命。
统整体设计的系统分为两个部分的图：上部和下部计算机PC，下部计算机由一个可编程逻辑控制器（PLC），它主要控制样品泵，泵控制氧气，传感器清洁装置，以及其他设备和水。集环境因素数据，并通过PLC的A / D模块收集传感器的模拟输出。感器清洁装置，氧气泵，水泵等由PLC控制启动和停止。
计算机系统包括通用监视和控制系统的触摸屏（MCGS），远程监视终端，触摸屏用作活的人机界面，该控制系统的状态，收集和显示传感器数据，存储，历史统计等。程通信模块是现场系统。态数据传输到远程监控终端进行现场远程监控（图1）。气控制柜的硬件设计系统设计的电气控制柜（称为电气控制柜）是具有防止短路，防止泄漏，防止过载，防止电装置欠压和其他电气保护功能。气控制柜在子区域设计和布置，恒温阀芯以便于部件维护。统主机选择Mitsubishi FX2N-48MR-001和FX2N-4AD扩展模块。PLC模型具有48级的输入和输出，输入类型是输入DC 24 V，输出类型为一个继电器输出型和FX2N-4AD扩展模块具有4台终端的模拟信号采集输入，可同时采集4个模拟量。摸屏采用TPC1062K（北京昆仑通州自动化科技有限公司）。感器选择考虑许多因素，如加工性和prix.Ce系统使用溶解的氧测试仪DO-8100和PH仪/ 210的pH / ORP两个计数器具有模拟信号输出4〜 20毫安。据也可以通过RS 485读取。感器清洁设备的设计清洁系统解决方案水样箱由不锈钢制成。者配备了传感器喷射清洁系统。传感器进行喷射清洁，以防止由于碎屑或其他清洁装置而损坏传感器探头。样室采用在结构设计的双层结构：所述第一层由支持体，管，清洁装置的用于安装传感器的可旋转清洗喷嘴和开关托架的安装层的液位;第二层是传感器安装板（图2）。嘴装置是等边三角形，也就是说，传感器位于等边三角形的中心，这样可以节省空间并确保清洁。了提高清洁能力，使用几个喷嘴来执行工作循环。位开关A，B和C在图2中示出的液位开关A为上限传感器和水环境控制因子的清洗开始积累状态标志，B级切换级别和清洁时间。洗液液位超过限制标记;液位开关C被超过报警标志清洗液水平极限，当所述开关C被接通时，表示液体在样品罐中的液位过高和系统触发警报。样箱的外部水路配有测试进水口。试进水口的采样水泵和几个采样点通过电磁阀。换控制。洁力计算作用在物体表面上的水射流，以及其原始速度和方向，即由两者之间的相互作用引起的动量变化。射流和物体，可以获得喷嘴。洁清洁打击力的理论公式如下[4]：F = 0.745×q×psin。
（1）式中：F是射流的理论最大冲击力N; q是射流的体积流速，L / min; p是工作压力，单位为MPa，是射流的清洁角度。洁装置由喷嘴和导管组成。嘴产生的喷射流速是喷嘴直径和喷嘴数量的函数。
喷嘴的流速恒定时，喷嘴的数量越大，压力越低。喷嘴出口直径的设计，有必要使所设计的喷嘴达到额定流量和喷嘴的直径和压力和系统的流量之间的关系pompe.La的标称压力示于式（2）[5]：d =0.69qμp。
（2）式中：d是喷嘴的当量直径，mm; q是喷射体积流量，L / min; p是喷射压力，MPa; μ是喷嘴的流量系数，通常为0.9。系统选择用于洗车高功率高压泵，额定功率130 W，抽吸范围为3〜5μm时，标称出口压力为0.5MPa标称流速15升/分，最大输出压力控制1.3 MPa，当然不会损失负载。述分析表明，当选择有效直径为3.2 mm的单个喷嘴时，泵大约处于标称状态，理论最大喷射清洁力约为8 N.考虑因素，如管道损失和从喷射目标距离，实际的清洁力将减少，但由于时间清洁方式，清洁的频率增加时，传感器表面是附着力较小，所需的清洁能力较低。
验室测试结果表明，该系统可以降低传感器表面的附着力并保持其清洁。统软件设计该系统分为两部分：较高的计算机程序和较低的计算机程序，软件编程，较低的计算机程序主要是三菱PLC程序。越的计算机程序专为MCGS触摸屏程序和远程配置监控系统以及PLC和MCGS触摸屏而设计。过PLC编程端口，通信模块GPRS（通用通信无线远程由通用分组）与API 485的两种通信模式进行通信时，PC被用作从属更低，并且主机配置监视程序是单独编写的。PLC的主程序的过程中如图3所示。
论本研究开发了具有集成的清洁系统由传感器喷射，这使得传感器的自动定期清洗水产养殖环境监测系统并且采样箱与水泵结合用于采样水，可以进行多个采样点。PLC被用于对系统进行控制，与计算机监控系统的上部结构相结合，实现氧化，清洗，测试为自动工作循环，人工清洗，手动测试的质量水和显示历史数据，查询等。
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